Tin tức & Blog

Quá trình đúc bọt bị mất cho thép mangan cao

Giới thiệu về quá trình đúc bọt bị mất

Mất bọt đúc là một cách tuyệt vời, mới để làm các bộ phận kim loại khó khăn. Nó cũng được gọi là đúc khuôn đầy đủ hoặc đúc mẫu bay hơi. Phương pháp này sử dụng một mẫu bọt làm bằng polystyrene. Bọt ở trong khuôn khi kim loại nóng được đổ. Bọt biến thành khí khi kim loại chạm vào nó. Điều này tạo thành phần cuối cùng. Không giống như các phương pháp cũ, bạn không cần kéo mẫu ra. Điều này làm cho mọi thứ đơn giản hơn. Nó cũng cắt giảm chi phí.

Các bước quy trình

Dưới đây là các bước chính trong đúc bọt bị mất:

Tạo mô hìnhHình dạng bọt được làm từ polystyrene mở rộng (EPS). Nó giống như phần bạn muốn.
Ứng dụng lớp phủ: Bọt có một lớp phủ chống nhiệt đặc biệt. Điều này giữ cho phần mịn và ngăn chặn cát bị mòn đi.
Hình thành khuônBọt phủ được chôn trong cát lỏng lỏng bên trong một hộp thép. Điều này tạo ra một khuôn mạnh mẽ mà không có keo.
Rót: Kim loại nóng được đổ vào. Nó đốt cháy bọt và lấp đầy không gian.
Làm mát và chiết xuấtSau khi làm mát, cát được lấy đi. Phần hoàn thành được tiết lộ.

Lợi thế chung của Lost Foam Casting

Phương pháp này tạo ra các hình dạng phức tạp mà không cần lõi hoặc đường chia. Nó siêu chính xác. Bề mặt mịn, với kết thúc từ 2,5 đến 25 μm RMS. Nó rẻ vì nó có ít bước hơn. Cát lỏng lỏng có thể được sử dụng lại. Nó cũng tốt cho hành tinh. Nó làm giảm ô nhiễm và chất thải.

Đúc bọt bị mất hoạt động cho các bộ phận xe hơi như khối động cơ. Nó cũng tuyệt vời cho các bộ phận máy bay và các mảnh máy móc lớn.

Đúc bọt bị mất cho thép

Làm các bộ phận thép bằng phương pháp này cần các thủ thuật đặc biệt. Thép có điểm nóng chảy cao. Nó cũng có đặc điểm kim loại độc đáo. Bạn cần tập trung vào các loại bọt, lớp phủ và cài đặt đổ.

Những cân nhắc kỹ thuật

Vật liệu bọtTrộn polystyrene mở rộng (EPS) với polymethyl methacrylate mở rộng (PMMA). Điều này làm giảm sự thu hút carbon trong thép. Một hỗn hợp phổ biến là 30% EPS và 70% PMMA.
SơnSơn chống nhiệt xử lý lên đến 2.900 ° F (1.590 ° C). Họ giữ cho khuôn mạnh mẽ và bề mặt đẹp.
Thông số đổThép cần tốc độ đổ chính xác, khoảng 80-100 lbs./giây. Nó cũng cần nhiệt độ siêu nóng, ít nhất 2.900 ° F, để tránh lỗi.
Thiết kế Gating: Cổng tốt làm cho dòng chảy kim loại đều đặn. Nó ngăn chặn khuôn vỡ.

Sự đổi mới

Những ý tưởng mới bao gồm các polymer bọt lấy carbon khi chúng đốt cháy. Các lớp phủ tốt hơn xử lý nhiệt độ cao. Điều khiển cải thiện làm cho quá trình trơn tru hơn.

Thép mangan cao và tính chất của nó

Thép mangan cao, hoặc thép Hadfield, có 12-14% mangan và khoảng 1,2% carbon. Nó trở nên khó khăn hơn khi làm việc. Điều này làm cho nó siêu cứng chống lại mài mòn.

Tính chất chính thép mangan cao

Làm việc cứngThép trở nên cứng hơn trên bề mặt của nó trong khi sử dụng.
Độ bềnNó có độ bền tác động khoảng 43,5 J / cm². Nó xử lý tốt công việc nặng.
Kháng mặc: Hoàn hảo cho các nơi thô, mài.
Xử lý nhiệt: Sưởi ấm đến ~ 1.000 ° C và làm mát nhanh để có được cấu trúc tốt nhất.

Ứng dụng thép mangan cao

Thép này được sử dụng trong khai thác mỏ cho hàm máy nghiền. Đó là trên đường sắt cho đường ray. Nó cũng được xây dựng cho xô và trong máy móc lớn cho lưỡi xoắn ốc.

Quá trình đúc bọt bị mất cho thép mangan cao

Đúc bọt bị mất hoạt động tuyệt vời cho thép mangan cao. Nó làm cho các bộ phận mạnh mẽ với ít công việc bổ sung sau khi đúc.

Kỹ thuật cụ thể

Lựa chọn vật chất: Độ bền của thép mangan cao là tuyệt vời cho các bộ phận như búa khai thác mỏ.
Tăng cường bề mặtLớp phủ với silicon carbide (SiC) hoặc tungsten carbide (WC) bit tăng cường khả năng chống mài mòn.
Cải thiện khuếch tánChromium giúp các bit SiC / WC dính dán vào thép tốt hơn.
Công nghệ EPC chân khôngCắt bong bóng khí và làm cho các bộ phận tốt hơn.

Kiểm tra hiệu suất

Các thử nghiệm trên lưỡi xoắn ốc cho thấy:

Độ cứng ma trận 28,6 HRC.
Độ bền tác động 43,5 J / cm².
Kháng mòn từ thử nghiệm đĩa pin (mất 0,236 g) và thử nghiệm ăn mòn (mất 0,3761 g).

Nghiên cứu trường hợp

Một thử nghiệm trên lưỡi xoắn ốc với các bit SiC / WC cho thấy khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Chúng ít cứng hơn một chút so với thép hợp kim crom cao. Nhưng họ vẫn làm việc rất tốt.

Đúc bọt bị mất làm cho thiết kế phức tạp cho thép mangan cao. Nó cắt giảm nhu cầu gia công cho các bộ phận được sử dụng trong các công việc khó khăn như khai thác mỏ hoặc công cụ xây dựng.

Lợi thế và thách thức

Đúc bọt bị mất có rất nhiều lợi ích cho thép mangan cao. Nó tạo ra các hình dạng khó khăn mà không có lõi hoặc đường chia. Điều này tuyệt vời cho các thiết kế phức tạp. Nó siêu chính xác, với dung sai chặt chẽ như ± 0,005 mm / mm. Bề mặt mịn, từ 2,5 đến 25 μm RMS. Điều này có nghĩa là ít gia công sau khi đúc.

Quá trình tiết kiệm tiền. Nó có các bước đơn giản. Cát lỏng lỏng có thể được tái sử dụng. Nó tốt với môi trường. Nó làm ít chất thải. Không có keo hóa học có nghĩa là ít ô nhiễm hơn.

Nhưng có một số trở ngại. Bọt có thể thêm carbon vào thép mangan cao. Điều này có thể thay đổi đặc điểm của nó. Để khắc phục điều này, sử dụng hỗn hợp EPS và PMMA. Một vấn đề khác là nhiệt độ đổ thép cao, lên đến 2.900 ° F (1.590 ° C). Điều này có thể phá vỡ khuôn hoặc gây tích tụ khí nếu không được kiểm soát đúng cách.

Lớp phủ là siêu quan trọng. Chúng cần để khí thoát nhưng cũng xử lý nhiệt. Điều này giữ cho khuôn ổn định và ngăn chặn lỗi. Các mẫu bọt có thể chi phí rất nhiều cho các lô nhỏ. Nhưng công nghệ in 3D mới có thể giúp điều này sớm.

Tiềm năng tương lai

Đúc bọt bị mất có lời hứa lớn cho việc làm các bộ phận thép mangan cao. Nghiên cứu đang làm việc để sửa chữa giới hạn của nó và làm cho nó thậm chí tốt hơn.

Một ý tưởng là mẫu bọt in 3D. Điều này bỏ qua chi phí sản xuất khuôn. Nó tuyệt vời cho các batch nhỏ. Nó cũng tăng tốc thay đổi thiết kế và cắt giảm thời gian.

Các lớp phủ tốt hơn cũng đang được nghiên cứu. Họ muốn lớp phủ xử lý nhiệt độ nóng hơn và quản lý khí tốt hơn. Điều này sẽ làm cho các bộ phận mạnh mẽ hơn. Nó cũng sẽ giảm thiếu sót.

Các vật liệu bọt mới đang trong công việc. Chúng sẽ có ít carbon hơn khi bị đốt cháy. Đây là chìa khóa để duy trì các đặc điểm tốt của thép mangan cao. Bọt mới có thể lấy carbon trong khi đốt để cải thiện các bộ phận.

Kích thước hạt nhỏ hơn là một chiến thắng khác. Các phương pháp để cắt bao gồm và tinh chế hạt có thể làm cho các bộ phận cứng hơn. Điều này có thể giúp thép mangan cao và các thép khác.

Máy đúc bọt bị mất từ Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD

Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Ouchen làm cho tuyệt vời máy đúc bọt bị mấtDưới đây là những gì họ cung cấp:

Hoàn toàn tự động Prefoaming Máy

Cái này trước–bọt machine chuẩn bị EPS hoặc hỗn hợp bọt để đúc. Nó đảm bảo hạt là ngang bằng. Nó dừng clumping. Nó đáp ứng nhu cầu đúc khó khăn.

Các tính năng chính:

Kiểm soát máy tính với cài đặt tiết kiệm.
Điều khiển từ xa để nâng cấp và điều chỉnh.
thu thập chất thải tốt.
Trọng lượng bọt để tạo bọt chính xác.
Có an toàn như bảo vệ rò rỉ và làm mát khẩn cấp.

Máy tạo hình thủy lực hoàn toàn tự động

Máy ép đúc bọt dọc này cung cấp kiểm soát chặt chẽ. Nó sử dụng màn hình máy tính và tự động hóa PLC để làm việc dễ dàng.

Các tính năng chính:

Thiết kế dọc với đẩy thủy lực.
Tùy chọn nâng cấp từ xa.
Làm mát bằng nước chân không và sương mù.
Bể xung cho thậm chí hạt lan rộng.
Xây dựng mạnh mẽ với tấm thép Q235.

Hệ thống chân không trung tâm

Hệ thống này tăng cường làm mát chân không. Nó giữ chân không ổn định trong khi làm việc.

Các tính năng chính:

Điều khiển tự động PLC với khởi động / dừng thông minh.
Làm mát vòng kín.
Cống thoát tốt để giữ khuôn khô.
Sử dụng máy bơm chân không hàng đầu với các bộ phận thép không gỉ.

Họ cũng cung cấp máy tấm bọt, máy sấy không khí, máy trộn sơn và silo lưu trữ. Chúng giải quyết nhu cầu quy mô lớn. Liên hệ với họ tại 86 15988479417, email zyh@oc-epc.comhoặc ghé thăm https://www.oc-epc.com/ để khám phá các giải pháp thiết bị đúc nhôm bọt bị mất hàng đầu. Tất cả các máy đều đáp ứng các quy tắc nghiêm ngặt như GB 50277-1998 và GB / T19769-2005. Chúng đáng tin cậy cho công nghiệp sử dụng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Điều gì làm cho Lost Foam Casting phù hợp với thép mangan cao?
Nó tạo ra các hình dạng phức tạp với bề mặt mịn. Nó tuyệt vời cho các bộ phận cứng như búa khai thác mỏ hoặc lưỡi xoắn ốc. Nó cắt giảm nhu cầu gia công bổ sung.

Q2: Việc thu thập carbon ảnh hưởng đến tính chất thép như thế nào?
Quá nhiều carbon từ bọt có thể thay đổi trang điểm của thép. Điều này có thể làm tổn thương sức mạnh của nó. Sử dụng hỗn hợp PMMA giúp giảm vấn đề này rất nhiều.

Q3: Những lợi ích môi trường của quá trình này là gì?
Nó sử dụng cát lỏng lỏng có thể tái sử dụng. Nó bỏ qua keo hóa học. Điều này có nghĩa là ít ô nhiễm và chất thải hơn các phương pháp cũ.

Q4: Quá trình này có thể xử lý kim loại nhiệt độ cao không?
Vâng, nhưng nó cần lớp phủ chống nhiệt đặc biệt. Chúng xử lý lên đến 2.900 ° F (1.590 ° C). Kiểm soát tốt là chìa khóa để tránh các lỗi như vỡ khuôn hoặc tích tụ khí.

Q5: Những tiến bộ nào chúng ta có thể mong đợi trong công nghệ đúc bọt bị mất?
Tìm kiếm in 3D cho các mẫu, lớp phủ tốt hơn cho nhiệt, bọt mới có ít carbon hơn và cách làm cho kích thước hạt nhỏ hơn cho các bộ phận mạnh hơn.