Kể từ khi thành lập vào đầu những năm 1950, đúc bọt bị mất đã phát triển thành một phương pháp ưa thích để làm các vật phẩm kim loại rất chi tiết và có kích thước chính xác trong nhiều lĩnh vực. Nó cắt giảm công việc cắt thêm và giảm chi phí làm việc. Cách đúc này cung cấp một sửa chữa giá rẻ và nhanh chóng cho các nhà máy đúc. Mảnh này xem xét các ý tưởng cơ bản của đúc bọt bị mất, các điểm tốt của nó, sử dụng phổ biến và các bước rõ ràng trong quá trình.

Những gì bị mất bọt đúc?

Đúc bọt bị mất là một loại phương pháp đúc kim loại sử dụng các mẫu bọt polystyrene hoặc khuôn để làm các bộ phận kim loại với chi tiết và độ chính xác tuyệt vời. Bằng cách này, một mẫu bọt (thường được làm bằng polystyrene mở rộng, EPS) có hình dạng giống như phần cuối cùng mong muốn. Mô hình bọt này sau đó được phủ bằng sơn chống cháy (cách nhiệt). Nó được đặt bên trong cát khô lỏng lỏng. Sau đó, kim loại nóng chảy được đổ ngay vào nó. Kim loại nóng biến khuôn bọt thành khí (hoặc "đốt cháy nó đi"). Đồng thời, nó lấp đầy khoảng trống còn lại phía sau. Điều này tạo thành kim loại đúc. Vì bọt biến mất trong khi đổ, quá trình đôi khi được gọi là "đúc khuôn mất".

Phương pháp này hoạt động đặc biệt tốt cho việc làm các bộ phận kim loại nhỏ đến vừa có hình dạng khó khăn. Nó cung cấp kết thúc bề mặt tốt và giới hạn kích thước gần. Nó cũng bỏ qua nhu cầu cho lõi fancy hoặc công việc sau đúc.

Ưu điểm của việc đúc bọt bị mất

Đúc bọt mất mang lại một số lợi ích mạnh mẽ khi so sánh với các cách đúc cũ hơn:

Chi tiết cao và độ chính xác kích thước - Mô hình bọt có thể sao chép các hình dạng cứng, ngay cả với tường mỏng, đường dẫn bên trong hoặc thiết kế sang trọng. Vì vậy, các bộ phận kim loại cho thấy các chi tiết đó chính xác.

Giảm các yêu cầu gia công và hoàn thiện - Quá trình thường làm cho đúc hình gần lưới với bề mặt mịn. Điều này cắt hoặc loại bỏ nhu cầu cắt thêm, mài hoặc làm việc bề mặt.

Chi phí lao động và sản xuất thấp hơn - Ít bước và công cụ dễ dàng hơn so với đúc cát truyền thống hoặc đúc đầu tư làm giảm công việc và chi phí bổ sung trong các nhà máy đúc.

Tự do thiết kế lớn hơn Không có giới hạn từ lõi hoặc khuôn trong đúc thông thường, các nhà thiết kế có thể xây dựng các hình dạng khó khăn hơn với các tính năng bên trong, undercuts và các bộ phận chi tiết.

Sự linh hoạt của vật liệu - Nhiều kim loại như sắt đúc, sắt ductile, thép hợp kim, thép carbon, hợp kim nhôm và hợp kim sắt có thể được đúc với phương pháp này.

Kết quả là, đúc bọt bị mất thường rẻ hơn và nhanh hơn so với một số cách đúc khác, đặc biệt là khi cần có độ chính xác cao và hình dạng cứng.

Khi nào sử dụng Lost Foam Casting

Đúc bọt bị mất tỏa sáng khi làm các bộ phận hoặc sản phẩm:

Cần hình học phức tạp - chẳng hạn như tường mỏng, kênh bên trong, cắt dưới hoặc hình dạng bên ngoài chi tiết.

Yêu cầu độ chính xác chiều cao và dung sai chặt chẽ.

Lợi ích từ bề mặt trơn tru và sau xử lý tối thiểu.

Được thực hiện trong các lô nhỏ đến trung bình hoặc nơi thay đổi công cụ cho khuôn truyền thống sẽ tốn nhiều tiền.

Sử dụng các vật liệu như sắt đúc, sắt dễ uốn, thép hợp kim, thép carbon hoặc hợp kim nhôm - phù hợp với thiết lập bọt bị mất.

Các ngành công nghiệp và sử dụng phổ biến bao gồm ô tô (ví dụ: khối động cơ, đầu xi lanh, vỏ hộp số), nông nghiệp, máy móc, quốc phòng, cộng với đúc khó khăn cho máy bơm, van, vỏ, vỏ cho máy đốt hoặc thiết bị lắp ráp, và thậm chí nghệ thuật chi tiết hoặc kim loại xây dựng.

Khi thiết kế cần các con đường bên trong khó khăn, tường mỏng hoặc các tính năng bên ngoài chi tiết - và khi cắt gia công và chi phí hoàn thiện quan trọng nhất - đúc bọt bị mất biến thành một lựa chọn rất tốt.

Bước quy trình đúc bọt bị mất

Dưới đây là một phân tích rõ ràng của các bước thông thường trong quá trình đúc bọt bị mất:

Tạo mô hình thiết kế

Đầu tiên, một mô hình của phần kim loại cuối cùng được lên kế hoạch - thường với thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) - và biến thành khuôn bọt polystyrene mở rộng (EPS). Các mẫu bọt có thể được cắt từ một khối bọt rắn hoặc được làm bằng cách đúc / tiêm (cho sản xuất lớn). Đối với các thiết kế rất cứng, một số mảnh bọt có thể được dán với nhau để định hình mô hình.

2. Áp dụng sơn cách nhiệt cho khuôn bọt

Một khi mẫu bọt được hoàn thành, nó được phủ bằng sơn chống cháy hoặc cách nhiệt. Lớp này bảo vệ bọt trong khi đổ kim loại. Nó cũng đảm bảo rằng kim loại nóng chảy tốt vào không gian còn lại bởi bọt. Nó giữ cho khuôn mạnh mẽ. Khuôn sơn sau đó được khô trong không khí.

3. Chèn khuôn vào một bình cát và đóng gói cát

Sau khi sấy, mẫu bọt sơn được đặt vào một bình (một hộp để đúc). Nó được bao quanh bởi cát khô không liên kết. Cát được ép xung quanh khuôn để giữ và ổn định nó. Một sprue (để đổ kim loại) và đường thoát khí (để thoát khí) cũng được thêm như một phần của thiết lập bình.

4. Đổ kim loại nóng chảy

Kim loại tan chảy được đổ qua sprue. Khi kim loại chạm vào khuôn bọt, bọt biến thành khí (hoặc "đốt cháy"). Kim loại chảy vào không gian được tạo ra bởi bọt. Cát giữ dòng chảy kim loại và cứng cuối cùng.

5. Lấy lại sản phẩm cuối cùng

Một khi kim loại cứng và làm mát đủ, cát được lấy đi. Casting được kéo ra. Bởi vì đúc lấp đầy chỗ còn lại bởi khuôn bọt, phần kim loại cuối cùng phù hợp với hình dạng và chi tiết của mẫu bọt đầu tiên chặt chẽ. Nó thường cần ít hoặc không cần sau khi cắt.

Tại sao đúc bọt bị mất ngày càng được ưa thích cho sắt dễ uốn và đúc phức tạp

Đúc bọt bị mất thu hút sự quan tâm đặc biệt cho sắt ductile và đúc kim loại phức tạp. Nó có thể làm các bộ phận hình dạng gần lưới với ít lõi hơn và ít gia công. Các nhà máy đúc sản xuất các vật phẩm sắt dễ uốn - chẳng hạn như đường dẫn bên trong, vỏ tường mỏng hoặc hình dạng cứng - có lợi từ hành động làm cứng ổn định và chất lượng bề mặt cao có thể với đúc bọt bị mất.

Hơn nữa, khi kết hợp với một dây chuyền đúc bọt mất đầy đủ (bao gồm máy ép EPS, tạo bọt trước, xử lý hạt, sấy, hệ thống chân không và thiết bị phủ), các nhà máy đúc có thể đạt tốc độ cao, tự động hóa và ít chất thải hơn. Điều này làm cho đúc bọt bị mất là một lựa chọn mạnh mẽ hơn các phương pháp cũ hơn.

Tóm tắt

Đúc bọt bị mất là một phương pháp đúc mạnh mẽ và linh hoạt. Nó phù hợp nhất để làm các bộ phận kim loại phức tạp, đầy chi tiết và có kích thước chính xác với ít sau khi làm việc. Quá trình tập trung vào việc xây dựng một mẫu bọt được phủ, đặt trong cát khô, và sau đó trao đổi bằng kim loại nóng chảy biến bọt thành khí. Điều này tạo ra một đúc kim loại sao chép hình dạng của bọt hoàn hảo.

Nhờ các điểm tốt tích hợp của phương pháp - sự linh hoạt thiết kế, độ chính xác, gia công ít hơn, tiết kiệm công việc và chi phí - đúc bọt bị mất được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực từ ô tô đến nông nghiệp, máy móc và nhiều hơn nữa.

Đối với các nhà máy đúc muốn làm các bộ phận sắt hoặc nhôm phức tạp nhanh chóng và rẻ tiền, đúc bọt bị mất là một lựa chọn tuyệt vời.

Câu hỏi thường gặp

Q: Những loại kim loại nào có thể được sử dụng trong đúc bọt bị mất?
A: Đúc bọt bị mất hỗ trợ một loạt các kim loại, bao gồm sắt đúc, sắt ductile, thép hợp kim, thép carbon, hợp kim sắt và hợp kim nhôm.

Q: Có phải sau đúc gia công và hoàn thiện luôn được yêu cầu?
A: Không nhất thiết - bởi vì đúc bọt mất có thể sản xuất các bộ phận hình dạng gần lưới với chi tiết tinh tế và bề mặt trơn tru, nhiều đúc đòi hỏi ít hoặc không có gia công hoặc hoàn thiện bổ sung.

Q: Đúc bọt mất có phù hợp với các bộ phận kim loại lớn không?
A: Nó phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp. Quá trình này hiệu quả nhất cho các bộ phận phức tạp nhỏ đến trung bình. Đối với đúc rất lớn, phương pháp đúc truyền thống hoặc thiết bị chuyên dụng có thể phù hợp hơn.

Q: Làm thế nào để đúc bọt mất so với đúc cát truyền thống hoặc đúc đầu tư về chi phí và thời gian?
A: Đúc bọt bị mất thường làm giảm sự phức tạp của sản xuất, chi phí dụng cụ và thời gian gia công / sau chế biến, thường dẫn đến chi phí sản xuất tổng thể thấp hơn và thời gian dẫn ngắn hơn so với đúc cát truyền thống hoặc đúc đầu tư cho các hình dạng phức tạp.

Tiến bộ nhà đúc của bạn với một nhà cung cấp đúc bọt mất đáng tin cậy

Nếu một nhà máy đúc tìm kiếm một giải pháp đúc bọt mất, thông minh và tiết kiệm năng lượng, Công nghệ OC giới thiệu một đối tác lý tưởng. Là một doanh nghiệp công nghệ cao được công nhận có trụ sở tại Hangzhou, OC Technology chuyên sản xuất thiết bị "khu vực trắng" tự động cao cấp cho đúc bọt bị mất - bao gồm máy đúc bọt, thiết bị đúc trước, máy sấy không khí và dây chuyền đúc đầy đủ.

OC Technology phục vụ khách hàng cấp đúc trên toàn thế giới và cung cấp cung cấp dây chuyền đúc turnkey, tự động hóa tiên tiến và dịch vụ sau bán hàng được thiết kế cho các đối tác.

Các nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp quan tâm đến việc nâng cao hoạt động đúc của họ với độ chính xác, hiệu quả và tự động hóa được khuyến khích liên hệ với công nghệ OC để khám phá các giải pháp dây chuyền đúc bọt bị mất tùy chỉnh.