Tổng quan về công nghệ đúc bọt bị mất

Các nguyên tắc cơ bản của quá trình đúc bọt bị mất

Đúc bọt bị mất là một kỹ thuật đúc kim loại tiên tiến nơi một mẫu bọt được sử dụng để tạo ra các thành phần kim loại phức tạp. Quá trình này liên quan đến việc tạo ra một mô hình bọt polystyrene sao chép phần kim loại cuối cùng. Mô hình bọt được phủ bằng vật liệu chống cháy và sau đó được đặt trong một khuôn cát. Khi kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn, bọt bay hơi và được thay thế bằng kim loại, tạo thành phần cuối cùng.

Lợi thế chính hoặc Mất bọt đúc

Những lợi thế chính bao gồm độ chính xác chiều cao, gia công tối thiểu và khả năng sản xuất các hình học phức tạp. Nó làm giảm yêu cầu lắp ráp và cho phép thiết kế nhẹ.

Vai trò của chân không trong Lost Foam Casting

Tầm quan trọng của hệ thống chân không trong sự ổn định của khuôn mẫu

Chân không đóng một vai trò quan trọng trong giai đoạn đúc bằng cách ổn định mô hình bọt và hỗ trợ làm mát đồng nhất. Áp suất tiêu cực của hệ thống được duy trì ở mức -0,5MPa đến -0,8MPa, và khối lượng bơm của một máy bơm duy nhất là ≥ 250m³ / H, đảm bảo sự hơi hơi nhanh chóng của hàm lượng nước trong khuôn mà không biến dạng hoặc khuyết tật.

Làm mát nhanh chóng của khuôn trắng, hàm lượng độ ẩm thấp, không biến dạng của khuôn trắng sau khi dỡ bỏ, và một bề mặt mịn mà không phung minh họa cách hệ thống chân không tăng chất lượng sản phẩm bằng cách bảo tồn tính toàn vẹn của khuôn trong khi dỡ bỏ.

Giới thiệu về hệ thống bơm chân không trung tâm

Cấu trúc và chức năng của máy bơm chân không trung tâm

MỘT hệ thống bơm chân không trung tâm bao gồm nhiều máy bơm chân không được điều khiển thông qua tự động hóa PLC, một bộ ngưng tụ tháp hoạt động trong chế độ chu kỳ đóng, bể chân không, bể thoát nước và cơ chế điều khiển tần số thích ứng.

Đơn vị chân không trung tâm áp dụng điều khiển tự động PLC và bộ ngưng tụ tháp hoạt động trong chu kỳ đóng. Hệ thống làm mát chân không bao gồm một bể chân không và một bể thoát nước, với khối lượng tương ứng 8m³ và 0,5m³. Nó bao gồm 3-5 máy bơm chân không 7.5KW. Các tính năng này đảm bảo ngưng tụ hiệu quả, bảo trì áp suất âm nhất quán và hoạt động hiệu quả năng lượng.

Tích hợp hệ thống bơm chân không trung tâm vào đúc bọt bị mất

Các cân nhắc thiết kế cho tích hợp hệ thống

Khi tích hợp các hệ thống chân không trung tâm vào các dây chuyền đúc bọt bị mất, điều cần thiết là xem xét đồng bộ hóa với các chu kỳ máy ép, bố trí không gian cho bể chân không và đường ống, tích hợp phục hồi nhiệt và kiểm soát phản hồi thời gian thực.

Kiểm soát áp suất liên tục đảm bảo áp suất chân không liên tục và kiểm soát phản hồi áp suất thứ cấp đa điểm giúp duy trì điều kiện ổn định trong suốt quá trình sản xuất.

Tương thích cơ sở hạ tầng và thiết bị cần thiết

Tương thích với máy tạo hình thủy lực hiện có hoặc máy tạo hình ngang phải được đảm bảo. Thiết bị bao gồm một bể cho ăn áp suất, làm đầy tự động hoặc làm đầy nhóm khu vực - làm đầy hạt đồng nhất với một gradient mật độ nhỏ, bổ sung cho các hệ thống chân không tập trung bằng cách đảm bảo sự đồng nhất trên các khuôn trong khi làm đầy.

Lợi ích hiệu suất của hệ thống bơm chân không trung tâm

Nâng cao tính toàn vẹn khuôn và độ chính xác kích thước

Bằng cách duy trì mức áp suất âm liên tục từ -0,5MPa đến -0,8MPa trong khi hoạt động, các hệ thống này ngăn chặn sự sụp đổ sớm hoặc biến dạng của các mô hình bọt trong khi đổ.

Khuôn trắng không biến dạng sau khi bị phóng ra khỏi khuôn, và bề mặt phẳng và không phun, xác nhận sự ổn định chiều được cải thiện do làm mát được kiểm soát trong điều kiện chân không.

Giảm khuyết tật và mức độ lỗ hổng

Hút liên tục loại bỏ các khí được tạo ra trong quá trình bay hơi hiệu quả hơn so với các phương pháp không chân không. Điều này giảm thiểu độ xốp trong đúc gây ra bởi các khí bị mắc kẹt hoặc sự đốt cháy không đồng đều của các mô hình bọt.

Cải thiện thời gian chu kỳ và hiệu quả sản xuất

Với các chức năng bắt đầu dừng thích ứng trên nhiều máy bơm tần số biến, máy bơm áp suất âm áp dụng nhiều bộ điều khiển tần số biến và có chức năng bắt đầu dừng thích ứng. Sử dụng năng lượng được tối ưu hóa đồng thời giảm thời gian ngừng hoạt động giữa các chu kỳ do tốc độ làm mát nhanh hơn.

Hiệu quả hoạt động và tối ưu hóa năng lượng

Hệ thống tập trung được trang bị hệ thống phục hồi nhiệt năng lượng không khí vòng kín, phục hồi và sử dụng nhiệt bên trong khuôn máy ép và gửi nó đến phòng sấy. Thiết bị không thải nước thải. Điều này không chỉ làm giảm tác động môi trường mà còn cải thiện hiệu quả nhiệt trong các hoạt động.

Kiểm soát chất lượng và giám sát quy trình

Giám sát thời gian thực bằng cách sử dụng dụng cụ điều khiển PLC cho phép các nhà khai thác theo dõi các số liệu hiệu suất, chẳng hạn như mức áp suất âm, trạng thái bơm, chu kỳ thoát nước và hàm lượng độ ẩm sau khi phá vỡ - tất cả đều góp phần đảm bảo chất lượng nhất quán trên các lô.

Việc thoát nước của hệ thống chân không được tự động kiểm soát bởi PLC. Khuôn trắng làm mát nhanh chóng, với bề mặt mịn mà không phun, minh họa sự nhất quán chất lượng tự động thông qua các vòng phản hồi hệ thống thông minh.

Tác động kinh tế đến hoạt động nhà đúc

Đầu tư vào các hệ thống tập trung dẫn đến tiết kiệm lâu dài thông qua giảm tỷ lệ phế liệu và yêu cầu lao động thấp hơn do các tính năng tự động hóa. Đúc một lần và sản xuất chu kỳ tự động cải thiện năng suất vật liệu từ ít lỗi hơn mỗi lô, cũng như giảm tiêu thụ tiện ích thông qua các thành phần tiết kiệm năng lượng, như máy bơm Nasim của Đức.

Những cân nhắc về môi trường

Các đơn vị tập trung được thiết kế để bền vững: hệ thống không thải nước thải, trong khi phục hồi nhiệt làm giảm nhu cầu năng lượng tổng thể trên các đơn vị sưởi ấm bên ngoài. Việc sử dụng ống chống tĩnh điện làm giảm nguy cơ cháy liên quan đến vận chuyển hạt EPS - một vấn đề được biết đến trong các thiết lập truyền thống.

Chọn Hệ thống bơm chân không trung tâm từ Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD

Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Ouchen chuyên sản xuất thiết bị bọt thất lạc thông minh cao cấp, nằm ở thị trấn Xindeng của quận Hangzhou Fuyang - trung tâm thiết bị EPS tập trung của Trung Quốc. Công ty giới thiệu công nghệ hàng đầu của Đức EPS / EPP kết hợp với một số bằng sáng chế sở hữu trí tuệ độc lập, tập trung vào nghiên cứu tự động hóa. Đó là một đối tác quan trọng của Hiệp hội / Hiệp hội Công nghiệp Khuôn Mất Trung Quốc.

Hệ thống bơm chân không trung tâm của họ có tính năng:

• Máy bơm chân không Nasim gốc Đức hiệu quả
• Điều khiển tự động PLC với phản hồi áp suất thứ cấp đa điểm
• Hệ thống phục hồi nhiệt năng lượng không khí vòng kín để không thải nước thải

Các tính năng này làm cho chúng lý tưởng cho các nhà máy đúc hiện đại tìm kiếm các giải pháp đúc chính xác tích hợp với các thực tiễn bền vững.

Câu hỏi thường gặp

Điều gì làm cho máy bơm chân không trung tâm tốt hơn các đơn vị riêng lẻ?

Kiểm soát áp suất liên tục đảm bảo áp suất chân không liên tục, và điều khiển phản hồi áp suất thứ cấp đa điểm làm cho chúng ổn định hơn so với các thiết lập phi tập trung.

Các hệ thống này có thể được tích hợp vào các dây chuyền đúc hiện có không?

Đúng vậy. Chúng được thiết kế để tương thích với máy ép dọc thủy lực, cũng như các thiết lập khuôn tự động khác từ Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD.

Làm thế nào để cải thiện sự tuân thủ môi trường?

Thiết bị không xả nước thải, nhờ thiết kế làm mát vòng kín của nó - loại bỏ các mối quan tâm xả nước thải phổ biến trong các hệ thống truyền thống.

Các hệ thống này cần bảo trì gì?

Bảo trì tối thiểu do các thành phần chất lượng cao, như van nhập khẩu từ các thương hiệu cấp Schneider. Tất cả van là các sản phẩm có thương hiệu chất lượng cao từ cả các nguồn trong nước và nước ngoài, đảm bảo tuổi thọ hoạt động dài với ít hỏng.

Các hệ thống này có thể mở rộng cho các hoạt động đúc lớn không?

Đúng vậy. Với nhiều máy bơm 7,5KW có thể mở rộng dựa trên nhu cầu, chúng bao gồm 3-5 máy bơm chân không 7,5KW và có thể hỗ trợ cả các hội thảo cỡ trung bình hoặc các nhà máy đúc công nghiệp quy mô đầy đủ một cách hiệu quả.