ما هو صب الرغوة المفقودة

المفقودة صب الرغوة هو طريقة نظيفة لصنع أجزاء معدنية مفصلة. يستخدم شكل رغوة لتشكيل قطع دقيقة. يتم تغطية نمط رغوة البوليستيرين بمواد مقاومة للحرارة. ثم يتم وضعها في الرمال الفضيحة. عندما يتم صب المعدن الساخن ، تحترق الرغوة. هذا يترك مساحة تشكل الجزء المعدني النهائي. هذه الطريقة تتجاوز النواة التقليدية وخطوط الانفصال. يسمح الأشكال الرائعة وقطع على معالجة إضافية.

إعداد نمط الرغوة

تصميم النمط لتشكيل القالب بدقة

يبدأ صب الرغوة المفقودة الجيدة بتصميم الرغوة الفورية. يجب أن يتطابق شكل الرغوة مع الجزء المعدني النهائي بالضبط. تساعد برامج الكمبيوتر الخاصة، مثل CAD، في تصميم هذه الأنماط. فهي تحسب تغييرات الحجم والزوايا. هذا يحافظ على شكل الجزء بشكل صحيح أثناء الصب.

قطع وتجميع نمط الرغوة

عادة ما يكون نمط الرغوة مصنوع من البوليستيرين الموسع (EPS). يمكن قطعه مع آلات CNC ، أو صبها ، أو تشكيلها باليد. بالنسبة للأشكال الصعبة ، يتم لصق العديد من قطع الرغوة مع الغراء الساخن أو الانضمام إلى مقاطع. التجميع السلس يوقف المشاكل من المناسبات السيئة أو البقع الضعيفة عند صب المعدن.

طلاء وتجفيف نمط الرغوة

الغرض من الطلاء المقاوم للحريق في الصب الرغوة المفقودة

خطوة رئيسية هي وضع طلاء مقاوم للحرارة على شكل الرغوة. هذا الطلاء يحمي المعدن الساخن من الرغوة المحترقة. يبقي القالب قويًا والسطح ناعمًا. كما يتحكم في تدفق الغاز أثناء الصب.

تطبيق الطلاء بشكل متساو لمنع العيوب

لتجنب العيوب مثل البقع الخشنة أو القطع المحاصرة ، يجب أن يستمر الطلاء بالتساوي. يمكن غمره أو فرشاته أو رشه. تحتاج بعض الأجزاء إلى طبقات إضافية بناءً على شكلها أو حمولتها الحرارية.

تقنيات التجفيف المناسبة لأداء العفن الأمثل

بعد الطلاء ، يحتاج شكل الرغوة إلى التجفيف بالكامل قبل الذهاب إلى الرمال. وهذا يمنع البخار من التكوين عندما يتم صب المعدن. يمكن أن يحدث التجفيف في الفرن أو الهواء الطلق ، اعتمادا على حجم الوظيفة. التجفيف السيئ يمكن أن يسبب فقاعات أو ثقوب في الصب.

إعداد القالب في القارورة

اختيار الحجم والشكل المناسبين

يحمل القلابة شكل الرغوة والرمل الفضيفة. يجب أن يكون كبيرًا بما فيه الكفاية للنمط والرمل الإضافي المحيط به. يمكن لقرابة صغيرة جداً أن تفسد تعبئة الرمال أو تجعل القالب يهتزج.

وضع النمط داخل القارورة

وضع شكل الرغوة بشكل صحيح يساعد على تدفق المعدن بسلاسة. وغالبا ما يتم بناء نظام البوابة - برشات ، ومداريات ، ومرتفعات - في الرغوة. هذا يقلل من الفوضى ويساعد المعدن على الصلبة بالتساوي.

ملء الرمال غير المرتبطة باستقرار العفن

بعد تعيين النمط المغطى في القاروبة ، تحيط به رمل السيليكا الفضيفة. تتدفق الرمال غير المرتبطة بسهولة حول الأشكال الصعبة. لا تحتاج إلى غراءات كيميائية لأنها تعبئة ضيقة مع هزة.

اعتبارات الضغط والتهوية

اهتزاز الرمال لضمان ضغط موحد

هزة الرمال تعبئتها بقوة حول الرغوة دون كسرها. حتى التعبئة تبقي القالب ثابتًا. هذا يؤثر على مدى دقة وسلاسة الجزء النهائي.

إدارة تدفق الهواء والهروب من الغاز أثناء السك

عندما يحرق المعدن الساخن الرغوة ، تتشكل الغازات. يجب أن تهرب هذه من خلال فتحات الطلاء والرمل. يمكن لسوء تدفق الهواء أن يحتجز الغازات ، مما يسبب ثقوب داخل الجزء. مسارات التهوية الجيدة ضرورية للصب النظيف.

ذوبان وصب المعدن

اختيار المعادن المناسبة للصب الرغوة المفقودة

يعمل صب الرغوة المفقودة مع المعادن مثل الحديد الرمادي والحديد المرنة والألومنيوم والمغنيسيوم. الاختيار يعتمد على احتياجات مثل القوة والوزن ومقاومة الصدأ أو التعامل مع الحرارة.

تقنيات الذوبان بناء على نوع المعادن

تحتاج المعادن المختلفة إلى طرق ذوبان مختلفة. الأفران الاستقرائية تعمل على الصلب والحديد. غالبا ما تستخدم الأواني التي تعمل بالغاز للألومنيوم. الحفاظ على حرارة الذوبان الصحيحة يضمن تدفق سلس دون ضرر إضافي.

إجراءات صب لملء القالب بدقة

يجب أن يكون الصب ثابتا وهادئا لتجنب الفوضى. هذا يحافظ على استقرار القالب ويوقف العيوب. أنظمة الصب الآلية تبقي الأشياء حتى عبر الدفعات. فلاتر السيراميك في نقاط الدخول تنظف المعدن بشكل أفضل.

تبريد وإنهاء الصب

السماح بوقت تبريد كاف لتجنب الشقوق أو التشويه

بعد صب ، تحتاج الصب إلى تبريد بطيء في قوالب الرمال. وهذا يمنع الشقوق أو التحولات من التغيرات السريعة في درجة الحرارة. يختلف وقت التبريد حسب نوع المعدن وسمك الجزء وظروف الهواء.

إزالة الرمال وتنظيف المواد المتبقية من الصب

بمجرد أن تكون باردة بما فيه الكفاية ، تخرج الصب من القوارب. يتم هز الرمال الفضيحة. يزيل التفجير أو الغسيل الطلاء المتبقي عالق أثناء الصب.

عمليات ما بعد الصب ومراقبة الجودة

فحص العيوب السطحية أو العيوب الداخلية

النظر عن كثب بقع المشاكل السطحية. الاختبارات الخاصة ، مثل مسح الأشعة السينية ، تجد عيوب خفية مثل الثقوب أو القطع المحاصرة من هروب الغاز السيئ.

التصنيع أو المعالجة الحرارية حسب الحاجة

بعض الأجزاء تحتاج إلى معالجة للأحجام الدقيقة. العلاجات الحرارية، مثل التسوية أو التخميد، تحسن القوة لاستخدامات محددة.

ضمان دقة الأبعاد ضد التصميم الأصلي

يتم فحص الأجزاء النهائية بأدوات القياس مقابل تصاميم الكمبيوتر الأصلية. هذا يضمن أنها تتطابق مع الأحجام المخططة بالضبط.

اختر آلة صب الرغوة المفقودة من Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD

بالنسبة للصب الرغوة المفقودة ، فإن اختيار المعدات الموثوقة هو المفتاح. شركة Hangzhou Ouchen Technology Co. ، Ltd العروض آلات صب الرغوة المفقودة من الدرجة الأولى. تم بناؤها للعمل عالي السرعة. هذه الآلات تجعل أنماط EPS دقيقة مع كثافة ثابتة. هذا أمر حيوي للأجزاء النهائية الكبيرة. لديهم عناصر تحكم تلقائية للقطع والتشكيل واللصق والتجفيف. هذه تبقي الأشياء حتى عبر عمليات الإنتاج الكبيرة.

تتناسب آلاتها بسلاسة مع أعمال الصب ، سواء كانت تصنع أجزاء صغيرة من الألومنيوم أو الكثير من قطع الحديد المرنة. اختيار تكنولوجيا هانغتشو أوتشن يعني أداء قوي بدعم من الخبراء لتحسين نتائج صب الرغوة المفقودة.

الأسئلة الشائعة

ما هي المواد التي يمكن استخدامها في صب الرغوة المفقودة؟

يعمل صب الرغوة المفقودة مع المعادن مثل الحديد الرمادي والحديد المرنة وسبائك الألومنيوم.

لماذا تستخدم الرمال غير المرتبطة بدلا من الرمال المرتبطة؟

تتدفق رمال السيليكا غير المرتبطة بشكل جيد حول الأشكال الصعبة. لا تحتاج إلى غراءات كيميائية لأنها تعبئة ضيقة مع هزة.

كيف يقلل صب الرغوة المفقودة من احتياجات التصنيع؟

الصب الرغوة المفقودة يجعل الأجزاء قريبة من الشكل النهائي. ينسخ أنماط EPS مفصلة بدون نواة تقليدية أو خطوط انفصال.

ما الذي يسبب المسامية في صب الرغوة المفقودة؟

يحدث المسام عندما لا يمكن للغازات من حرق EPS الهروب بشكل جيد. ويرجع ذلك إلى ضعف فتحات التهوية في الطلاءات أو قوالب الرمال.

هل يمكن التشغيل الآلي مع هذه العملية؟

أجل تستخدم المصابق الحديثة أنظمة آلية ، مثل أذراع صب الروبوتات وآلات صب CNC من شركة هانغتشو أوتشن للتكنولوجيا المحدودة. هذه تعزز الاتساق وتخفض تكاليف العمالة.