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खोए गए फोम कास्टिंग प्रक्रिया में एक ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीन कैसे काम करती है?

ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीन खोए गए फोम कास्टिंग में एक केंद्रीय भूमिका निभाता है। यह विस्तारित पॉलीस्टायरीन (ईपीएस) मोती तैयार करता है जो पैटर्न बनाते हैं जो गर्म धातु में डालने पर गायब हो जाते हैं। इस कदम को घनत्व, मजबूत आकार और बिना दोष

पूरी तरह से स्वचालित पूर्व-फोमिंग मशीन (द्रवित सुखाने वाले बिस्तर सहित)

लॉस्ट फोम कास्टिंग और ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीन की भूमिका का परिचय

फोम कास्टिंग खो गया एक फोम पैटर्न का उपयोग करता है जो पिघले हुए धातु को छूते समय वाष्प में बदल जाता है। धातु पीछे छोड़े गए खाली जगह को भरती है। यह विधि जटिल आकारों के लिए अच्छी तरह से काम करती है। यह अतिरिक्त मशीनिंग पर कटौती करता है और नियमित रेत कास्टिंग की तुलना में कम सामग्री अपशिष्ट करता है।

ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीन कच्चे मोती लेती है और उन्हें विस्तारित करती है। यह स्थिर गर्मी और दबाव के माध्यम से अंदर पेंटेन को सक्रिय करता है। मोती 20-50 गुना बड़ी होती है। वे पैटर्न के लिए एकदम सही बंद-सेल फोम बनाते हैं। खोए गए फोम कार्य में, विस्तारित मोती आमतौर पर 20-30 किलो / m³ के घनत्व तक पहुंचती हैं। मीठा स्थान अक्सर 22-28 किलो / मीटर 3 पर बैठता है। यह सीमा साफ जलाने के साथ पैटर्न ताकत को संतुलित करती है। यहां तक ​​कि विस्तार अंतिम कास्टिंग में आकार विकृति, खराब जोड़ने, या गैस जेब को रोकता है।

एक ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीन के प्रमुख घटक

आधुनिक ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीनों में एक सील विस्तार कक्ष, सटीक दबाव (आमतौर पर 4-8 बार) के लिए नियंत्रण वाल्व के साथ भाप इनलेट और 98 डिग्री यह मिश्रण चीजों को सूखा रखता है और गीले मोतियों को रोकता है।

हथियारों को हिलाने से मोती समान रूप से फैल जाते हैं। नीचे निर्वहन मोती को जल्दी से और पूरी तरह से बाहर निकालने देता है ताकि क्लम्पिंग से बचने के लिए। बाद के भागों में बुरे टुकड़ों को हटाने के लिए शेक स्क्रीन के साथ हवा के सूखे बिस्तरों और उम्र बढ़ने वाले स पीएलसी नियंत्रण, इलेक्ट्रॉनिक तराजू (± 1 ग्राम सटीक), और रिमोट वॉचिंग पूर्ण स्वचालित चलाने, सहेजे गए व्यंजनों और ट्रैक

एक ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीन कैसे काम करती है? चरण-दर-चरण प्रक्रिया

ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीन एक स्थिर ऑटो चक्र के माध्यम से कच्चे मोती को स्थिर विस्तारित फोम में बदल देती ह

  1. कच्चे मोती लोड हो रहे हैं ऑटो फ़ीड या सटीक वजन द्वारा कक्ष में पेंटेन लोड के साथ कच्चे ईपीएस मोती।
  2. पूर्व-ताप और दबाव कक्ष बंद हो जाता है। कम दबाव वाले भाप मोती की स्थिति बनाना शुरू करते हैं। फिर पूरा दबाव बनता है। विद्युत चुम्बकीय गर्मी तापमान को स्थिर रखती है। यह पानी के निर्माण को रोकता है।
  3. विस्तार चरण भाप (90-110 डिग्री सेल्सियस) पॉलीस्टायरीन खोल को नरम करता है। पेंटेन वाष्प में बदल जाता है। यह अंदर दबाव बनाता है जो मोती को छोटी कोशिकाओं में उड़ाता है। विकास भी वृद्धि को बनाए रखता है। चक्र समय और दबाव सेट अंतिम घनत्व - लंबे या मजबूत दबाव कम घनत्व बनाता है।
  4. स्थिरता और निर्वहन भाप रुकता है। दबाव वेंट। नीचे निर्वहन तेजी से मोतियों को शूट करता है। संपीड़ित हवा अतिवृद्धि को रोकने के लिए कक्ष को ठंडा करती है।
  5. परिपक्वता मोती कोशिकाओं में ठंडा करने और हवा भरे के लिए हवा के बिस्तर या साइलो में जाती है। उम्र बढ़ना (आमतौर पर 8-72 घंटे, अक्सर 24-48 घंटे) आकार को स्थिर करता है। ताजा मोती अभी भी थोड़ा बढ़ सकता है अगर सही उम्र नहीं है। शेक स्क्रीन दोष पकड़ते हैं।

पीएलसी सिस्टम सभी चरणों को चलाता है। नियंत्रण वाल्व चीजों को सटीक और समान रखते हैं।

ईपीएस पूर्व विस्तार में प्रक्रिया पैरामीटर और घनत्व नियंत्रण

घनत्व नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। यह पैटर्न कठोरता, बर्न-ऑफ गति, और खोए गए फोम कास्टिंग में धातु प्रवाह को प्रभावित करता है। लक्ष्य घनत्व आसान वाष्प (पतले क्षेत्रों के लिए कम) के साथ मजबूत पैटर्न (विस्तृत आकारों के लिए उच्च) को संतु

मुख्य सेटिंग्स में शामिल हैंः

  • भाप दबाव (4-8 बार) और समय: उच्च या अधिक घनत्व कम करता है।
  • तापमान पकड़ें (98-110 डिग्री सेल्सियस): असमान विकास को रोकता है।
  • मोती रहने का समय: वांछित विस्तार अनुपात के लिए समायोजित।
  • इलेक्ट्रॉनिक वजन: ± 1 ग्राम अंतर के साथ इनपुट सटीक रखता है।

यहां तक ​​कि घनत्व कमजोर या मजबूत धब्बों को रोकता है जो फोल्ड्स या बुलबुले का कारण बनता है। उन्नत मशीनें गोल, पूरे मोती के साथ 20-30 किलो / m³ पकड़ती हैंलॉस्ट फोम कास्टिंग प्रक्रिया में ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीन

खोए गए फोम कास्टिंग प्रक्रिया में ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीन का महत्व

पैटर्न गुणवत्ता कास्टिंग सफलता का निर्णय करती है। अच्छा पूर्व-विस्तार चिकनी, अटूटे मोती बनाता है। वे साफ-साफ मोल्ड करते हैं, कोटिंग को अच्छी तरह से पकड़ते हैं, और गैस छेद, खराब भरने या फंसे हुए बिट्स छोड़कर जल जाते हैं।

स्थिर घनत्व कार भागों, मशीन के मामलों और जटिल टुकड़ों के उच्च मात्रा में बनाने में अच्छे परिणामों को दोहराने की अनु यह अपशिष्ट को कम करता है, ऊर्जा की बचत करता है, और फाउंड्री उत्पादन बढ़ाता है।

उन्नत ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीनों के लाभ

नई ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीनें लाती हैं:

  • बिना ब्रेक के स्थिर, शीर्ष मोती गुणवत्ता के लिए हाइब्रिड विद्युत चुम्बकीय-भाप फोमिंग।
  • पीएलसी, वाल्व और रिमोट चेक के माध्यम से सटीक नियंत्रण।
  • एंटी-क्लम्प डिजाइन के साथ तेजी से नीचे निर्वहन।
  • ईपीएस, कोपॉलिमर और विशेष राल के लिए फिट।
  • रिसाव और पावर-फेल सुरक्षा जैसी अंतर्निहित सुरक्षा।

ये सुविधाएं उत्पादन बढ़ाती हैं, लागत कम करती हैं, और कठिन खोए गए फोम कार्य में पैटर्न विश्वास में सुधार करती हैं।

लॉस्ट फोम कास्टिंग के लिए ईपीएस पूर्व-विस्तार में चुनौतियां और सर्वोत्तम अभ्यास

चुनौतियों में मोती भी प्राप्त करना, आकार के बदलाव से बचने के लिए उम्र बढ़ने को नियंत्रित करना और विभिन्न धातुओं (जैसे, एल्यूमी बहुत अधिक विस्तार पैटर्न को कमजोर करता है। बहुत कम शामिल होने के लिए गरीब बनाता है।

सबसे अच्छे चरणों में नियमित पैमाने पर जांच, भाप गुणवत्ता घड़ी और मानक उम्र बढ़ने के नियम (आमतौर पर 24-72 घंटे) शामिल ह डेटा रिकॉर्ड ट्रैक करने और गुणवत्ता को एक ही शिफ्ट से शिफ्ट रखने में मदद करते हैं।

डाउनस्ट्रीम लॉस्ट फोम स्टेप्स के साथ ईपीएस पूर्व-विस्तार का एकीकरण

विस्तारित मोती मोल्डिंग में जाते हैं। वे एल्यूमीनियम मरते हैं और ठोस पैटर्न में शामिल होने के लिए अधिक भाप प्राप्त करते हैं। पैटर्न को अग्निरोधक कोट मिलते हैं, समूहों में समूह होते हैं, ढीली रेत में बैठते हैं, और पिघली धातु को नियंत्रण में लेते हैं। अच्छा पूर्व-विस्तार मोती जुड़ने की ताकत सुनिश्चित करता है। यह खुले छेदों को काटता है जो धातु की गति और दोष गठन को प्रभावित करते हैं।

निष्कर्ष

ईपीएस पूर्व विस्तारक मशीन खोए गए फोम कास्टिंग की सटीक आवश्यकताओं के साथ कच्चे माल परिवर्तन को जोड़ती है। सावधानीपूर्वक विस्तार और घनत्व नियंत्रण बेहतर परिणामों का कारण बनता है।

ओसी प्रौद्योगिकी, विशेष रूप से सफेद क्षेत्र में, उच्च अंत स्मार्ट खो फोम कास्टिंग गियर के निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में मॉडल में एयर ड्राई बेड के साथ पूरी तरह से स्वचालित प्री-फोमिंग मशीनें शामिल हैं, जैसे कि ओसी-वाईएफ-वाई450 (1650x1200x2680 मिमी, 40 किलो क्षमता) और ओसी-वाईएफ-वाई550 (175 इनमें हाइब्रिड फोमिंग, पीएलसी ऑटो, नीचे निर्वहन और रिमोट ट्यूनिंग हैं।

सामान्य प्रश्न

खोए गए फोम कास्टिंग में ईपीएस मोती के लिए कौन सी घनत्व सीमा आदर्श है?

आमतौर पर 20-30 किलो / m³, 22-28 किलो / m³ के साथ पैटर्न शक्ति और वाष्पीकरण दक्षता को संतुलित करने के लिए आम।

पूर्व-विस्तार के बाद परिपक्वता क्यों आवश्यक है?

ताजा विस्तारित मोती अस्थिर रहती है और मामूली विस्तार जारी रखती है; परिपक्वता वायु प्रसार और आयामी स्थिरता की अनुमति देती है।

भाप दबाव मोती घनत्व को कैसे प्रभावित करता है?

उच्च दबाव या लंबे समय तक एक्सपोजर विस्तार बढ़ाकर घनत्व को कम करता है।

क्या है “ मृत मोती” पूर्व विस्तार में?

अतिरिक्त नमी या असमान ताप; हाइब्रिड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक-स्टीम विधियां इसे रोकती हैं।

उन्नत मशीनों में घनत्व नियंत्रण कितना सटीक है?

इलेक्ट्रॉनिक वजन ± 1 ग्राम के भीतर विचलन प्राप्त करता है, उच्च दोहराव सुनिश्चित करता है।

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