EPS ကြိုတင် Expander စက် ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ပုံသွင်းမှုမှာ ဗဟိုအခန်းကဏ္ဍကို ကစားပါတယ်။ ၎င်းသည် ပူသတ္တုပေါင်းလောင်းသောအခါ ပျောက်ကွယ်သွားသော ပုံစံများကို ဖွဲ့စည်းသော တိုးချဲ့ထားသော polystyrene (EPS) မုန့်များကို ပြင်ဆင်သည်။ ဤအဆင့်သည် သိပ်သည်းမ

Lost Foam Casting နှင့် EPS Pre Expander စက်၏အခန်းကဏ္ဍကိုမိတ်ဆက်ခြင်း

Lost Foam Casting အရည်ပျော်တဲ့ သတ္တုက ထိတဲ့အခါ အငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲတဲ့ မြှုပ်ပုံစံကို သုံးပါတယ်။ သတ္တုက နောက်ကျနေတဲ့ အလွတ်အဝန်းက ဒီနည်းလမ်းဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေအတွက် ကောင်းမွန်ပါတယ်။ ၎င်းဟာ အပိုစက်လုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပြီး ပုံမှန် သဲထုတ်လုပ်ခြင်းထက် ပစ္စည်းတွေ နည်းပါး

EPS ကြိုတင် တိုးချဲ့စက်ဟာ ကုန်ကြမ်းတွေကို ယူပြီး တိုးချဲ့စေတယ်။ ၎င်းဟာ အပူနဲ့ ဖိအားကို တည်ငြိမ်မှုဖြင့် အတွင်းပိုင်း ပင်တန်ကို သက်ရောက်စေတယ်။ ပုန်းတွေဟာ အကြိမ် ၂၀-၅၀ ပိုကြီးလာတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ ပုံစံတွေအတွက် ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ပိတ်ထားတဲ့ ဆဲလ် မှုပ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးတယ်။ ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်လုပ်ငန်းတွင် တိုးချဲ့သော မုန့်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သိပ်သည်းမှု ၂၀-၃၀ ကီလို ချိုတဲ့နေရာက မကြာခဏတော့ ၂၂-၂၈ ကီလိုဂရမ်/ကီလိုဂရမ်ပါ။ ဒီအကွာအဝေးဟာ ပုံစံခိုင်မာမှုကို သန့်ရှင်းတဲ့ လောင်မှုနဲ့ ချိန်ညီပေးတယ်။ တိုးချဲ့မှုတောင်မှ ပုံစံပြောင်းလဲမှု၊ ပေါင်းစပ်မှု မကောင်းမှု၊ ဒါမှမဟုတ် နောက်ဆုံး သတ်မှတ်မှု

EPS Pre Expander စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

ခေတ်မီ EPS ကြိုတင်တိုးချဲ့စက်များတွင် ပိတ်သိမ်းထားသော တိုးချဲ့စက်ခန်း၊ တိကျသော ဖိအားအတွက် ထိန်းချုပ်ရေးအဆို့ရှင်များပါသော အငွေ့ဝင် ဒီရောစပ်မှုက အရာတွေကို ခြောက်သွေ့စေပြီး စိုစွတ်တဲ့ မုန့်တွေကို ရပ်တန့်ပေးတယ်။

လက်မောင်းတွေကို ရောနှောက်ပြီး မုန့်တွေကို ညီမျှစွာ ဖြန့်ဖြူးပါတယ်။ အောက်ပိုင်းက ထုတ်လွှတ်မှုက မုန့်တွေကို လျင်မြန်စွာနဲ့ အပြည့်အဝ ထုတ်လွှတ်ပေးပြီး အစုပေါင်း နောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် လေခြောက်သွေ့သော အိပ်ရာများနှင့် မကောင်းမွန်သော အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန PLC ထိန်းချုပ်မှု၊ အီလက်ထရောနစ်စကေးများ (±1 ဂရမ်တိကျမှု) နှင့် အဝေးကြည့်ရှုမှုသည် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လည်ပတ်

EPS Pre Expander စက်က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။ အဆင့်ဖြင့်အဆင့်ဖြင့်လုပ်ငန်းစဉ်

EPS ကြိုတင် တိုးချဲ့စက်ဟာ ကုန်ကြမ်းတွေကို တည်ငြိမ်တဲ့ အလိုအလျောက် စက်ဝန်းကနေ တည်ငြိမ်တဲ့ တိုးချဲ့တဲ့ မြ

1. ကုန်ကြမ်းပုန်းများကို အလိုအလျောက်ကျွေးမှု သို့မဟုတ် တိကျသော အလေးချိန်ခြင်းဖြင့် အခန်းထဲသို့ ပင်တန်ဝန်
2. အပူပေးခြင်းနှင့် ဖိအားပေးခြင်း အခန်းသည် ပိတ်ထားသည်။ ဖိအားနိမ့်ရှိတဲ့ အငွေ့ဟာ မုန့်တွေကို စတင်ပေးတယ်။ အဲဒီနောက် ဖိအားအပြည့်အဝ တည်လာတယ်။ လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူက အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေတယ်။ ဒါက ရေစုဆောင်းမှုကို ရပ်တန့်ပေးတယ်။
3. တိုးချဲ့မှုအဆင့် အငွေ့ (၉၀-၁၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) သည် polystyrene shell ကိုပျော့ပျော့စေသည်။ ပင်တန်ဟာ အငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲတယ်။ ဒါက အတွင်းပိုင်း ဖိအားကို တည်ဆောက်ပေးပြီး မုန့်တွေကို သေးငယ်တဲ့ ဆဲလ်တွေထဲ ဖုန်းပေးတယ်။ ရောင်းခြင်းက ကြီးထွားမှုကို တူညီစေတယ်။ စက်ဝန်းအချိန်နဲ့ ဖိအားက နောက်ဆုံး သိပ်သည်းမှုကို သတ်မှတ်ပေးပါတယ်။ ပိုရှည်တဲ့ သို့မဟုတ် ပိုခိုင်မ
4. တည်ငြိမ်မှုနှင့် အငွေ့ထုတ်ခြင်းသည် ရပ်တန့်သည်။ ဖိအားလေသွင်းစခန်းတွေ။ အောက်ပိုင်းမှာရှိတဲ့ ထုတ်လွှတ်မှုက မုန့်တွေကို မြန်ဆန်စွာ ထုတ်လွှတ်တယ်။ ဖိအားထားတဲ့ လေက ကြီးထွားမှုကို ရပ်တန့်ဖို့ အခန်းကို အေးပေးတယ်။
5. ရင့်ကျက်မှု မုန့်တွေဟာ လေအိပ်ရာတွေ (သို့) လေအိပ်ရာတွေဆီ သွားပြီး ဆဲလ်တွေထဲကို လေဖြည့်ပေးတယ်။ အိုမင်းခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ၈-၇၂ နာရီ၊ မကြာခဏ ၂၄-၄၈ နာရီ) သည် အရွယ်အစားကို တည်ငြိ မှန်ကန်စွာ အိုမကြီးရင် လတ်ဆတ်တဲ့ မုန့်တွေဟာ နည်းနည်းလေး ကြီးထွားနိုင်ဆဲပါ။ Shake screen တွေဟာ အမှားယွင်းတွေကို ဖမ်းမိတယ်။

PLC စနစ်တွေဟာ အဆင့်အားလုံးကို လည်ပတ်တယ်။ ထိန်းချုပ်ရေး အဆို့ရှင်တွေဟာ အရာတွေကို တိကျပြီး တူညီစေတယ်။

EPS Pre Expansion တွင် လုပ်ငန်းစဉ် Parameters များနှင့် သိပ်သည်းမှုထိန်းချုပ်မှု

သိပ်သည်းမှု ထိန်းချုပ်မှုဟာ အရေးပါတယ်။ ၎င်းသည် ပုံစံခိုင်မာမှု၊ မီးရှို့မှုန့်နှုန်းနှင့် ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်သွန်းမှုတွင် သတ္တုစီးဆင်းမှုက ပစ်မှတ်သိပ်သည်းမှုသည် ခိုင်မာသော ပုံစံများ (အသေးစိတ်ပုံစံများအတွက် ပိုမြင့်မားသည်) ကို လွယ်ကူသော အငွေ့နှ

အဓိက setting များတွင် အောက်ပါများပါဝင်သည်။

• အငွေ့ဖိအား (၄၈ ဘာ) နှင့် အချိန်: ပိုမြင့်မားသော သို့မဟုတ် ပိုပြီးမြင့်မားသော သိပ်သည်းမှုသည် သိပ်သည
• အပူချိန်ထိန်းသိမ်းခြင်း (၉၈၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်): မညီမျှတဲ့ ကြီးထွားမှုကို ရပ်တန့်ပေးတယ်။
• Bead နေထိုင်ချိန်: လိုချင်တဲ့ တိုးချဲ့မှု အချိုးအစားအတွက် ညှိနှိုင်းထားတယ်။
• အီလက်ထရောနစ်အလေးချိန်: ±1 ဂရမ်ကွဲပြားချက်နှင့်အတူ input ကိုတိကျစွာထိန်းသိမ်းထားသည်။

သိပ်သည်းမှုတောင်မှ ခေါက်တွေ (သို့) ပူဖောင်းတွေဖြစ်စေတဲ့ အားနည်းတဲ့ သို့မဟုတ် ခိုင်မာတဲ့ အမှတ်တွေ အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများသည် ဝိုင်း၊ တစ်ခုလုံး bead နှင့်အတူ 20-30 kg / m³ ကိုထိန်းသိမ်း

EPS Pre Expander စက်၏ အရေးပါမှုသည် ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ် Casting လုပ်ငန်းစဉ်တွင်

ပုံစံအရည်အသွေးဟာ ပုံသွင်းမှု အောင်မြင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးတယ်။ ကောင်းမွန်တဲ့ ကြိုတင်တိုးချဲ့မှုက ချောမွေ့တဲ့ မကျိုးတဲ့ မုန့်တွေကို ဖန်တီးပေးတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ သန့်ရှင်းစွာ မှိုပေးပြီး အလွှာကို ကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းပြီး ဓာတ်ငွေ့ အပေါက်တွေ၊ မကောင်းတဲ့ ဖြည့်မှုတွေ

တည်ငြိမ်တဲ့ သိပ်သည်းမှုက ကားအစိတ်အပိုင်းတွေ၊ စက်ကိစ္စတွေနဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ အပိုင်းတွေကို ပမာဏများစွာ ထုတ်လု ၎င်းဟာ အမှိုက်တွေကို လျှော့ချပြီး စွမ်းအင်ကို ချွေတာပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးတယ်။

အဆင့်မြင့် EPS Pre Expander စက်များ၏အကျိုးကျေးဇူးများ

EPS ကြိုတင်တိုးချဲ့စက်အသစ်များသည်:

• Hybrid လျှပ်စစ်သံလိုက်-အငွေ့အဖြူဖြင့် တည်ငြိမ်ပြီး အနားအနားမရှိဘဲ ထိပ်တန်းသော မုန့်အရည်အသွေ
• PLC၊ အဆို့ရှင်နဲ့ အဝေးကနေ စစ်ဆေးမှုတွေကနေ တိကျတဲ့ ထိန်းချုပ်မှုပါ။
• Anti-clump ဒီဇိုင်းနဲ့ မြန်ဆန်တဲ့ အောက်ခြေကို ထုတ်လွှတ်ပါ။
• EPS၊ copolymers နဲ့ အထူး resins တွေအတွက် သင့်တော်တယ်။
• စွန့်စွန်းမှုနဲ့ လျှပ်စစ်အားပျက်စီးမှု ကာကွယ်မှုလို တည်ဆောက်ထားတဲ့ လုံခြုံမှုပါ။

ဒီလုပ်ဆောင်ချက်တွေဟာ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်တွေကို လျှော့ချပေးပြီး ပျောက

စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ EPS Pre-Expansion for Lost Foam Casting

စိန်ခေါ်မှုများတွင် မုန့်များကို တူညီရန်၊ အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားရန် အိုမင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် သတ္ တိုးချဲ့မှုက ပုံစံတွေကို အားနည်းစေတယ်။ နည်းလွန်းတာက ဆင်းရဲတဲ့ ပူးပေါင်းမှုကို ဖြစ်စေတယ်။

အကောင်းဆုံး အဆင့်များတွင် ပုံမှန် စက်လေးစစ်ဆေးခြင်း၊ အငွေ့အရည်အသွေးနာရီနှင့် စံအိုမင်းမှုစည်းမျဉ်းမ ဒေတာ မှတ်တမ်းတွေက အရည်အသွေးကို ခြေရာခံပြီး ထိန်းသိမ်းပေးတယ်။

EPS Pre-Expansion ကို Downstream Lost Foam အဆင့်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

တိုးချဲ့ထားတဲ့ မုန်းတွေဟာ ပုံသွင်းဖို့ ရွှေ့သွားတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ အလူမီနီယံ ပုံစံတွေကို ဖြည့်ပြီး အငွေ့ကို ပိုပြီး ခိုင်မာတဲ့ ပုံစံတွေထဲမှာ ပေါင်းစ ပုံစံတွေဟာ မီးခံနိုင်တဲ့ အလွှာတွေကို ရယူပြီး အုပ်စုတွေအဖြစ် အုပ်စုပေးပြီး ချောမွေ့တဲ့ သဲထဲမှာ ထိုင်ပြီး အရည်ပ ကောင်းမွန်တဲ့ ကြိုတင်တိုးချဲ့မှုက ပုန်းတွေရဲ့ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေတယ်။ သတ္တုအမြန်နှုန်းနဲ့ အမှားဖွဲ့စည်းမှုကို သက်ရောက်စေတဲ့ အပေါက်တွေကို ဖြတ်တာပါ။

Kesimpulan

EPS ကြိုတင် တိုးချဲ့စက်သည် ကုန်ကြမ်းပြောင်းလဲမှုကို ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ပုံသွင်းမှု၏ တိကျသော လိုအပ် သတိထားတဲ့ တိုးချဲ့မှုနဲ့ သိပ်သည်းမှု ထိန်းချုပ်မှုက ပိုကောင်းတဲ့ ရလဒ်တွေကို ဖြစ်စေတယ်။

OC နည်းပညာအထူးသဖြင့် အဖြူရောင်နေရာတွင် အဆင့်မြင့် စမတ်ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူအဖြ မော်ဒယ်များတွင် OC-YF-Y450 (1650x1200x2680 မီလီမီတာ၊ 40kg စွမ်းဆောင်ရည်) နှင့် OC-YF-Y550 (1750x1250x3450 မီလီမီတာ၊ 60kg စွမ်းဆောင်ရည်) ကဲ့သို့သော လေခြောက်သွေ့သော အိပ ၎င်းတို့မှာ ဟိုက်ဘရစ် မြှုပ်စက်၊ PLC ကို အလိုအလျောက်၊ အောက်ခြေကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းနဲ့ အဝေးကို ညှိန

FAQ များ

ပျောက်သွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်တဲ့ EPS မုန်းတွေအတွက် ဘယ်သိပ်သည်းမှုအကွာအဝေးက အကောင်းဆုံးလဲ။

ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀-၃၀ ကီလိုဂရမ်/မီတာဘုတ်၊ ၂၂-၂၈ ကီလိုဂရမ်/မီတာဘုတ်သည် ပုံစံခိုင်မာမှုနှင့် အငွေ့

ကြိုတင်တိုးချဲ့ပြီးနောက် ရင့်ကျက်မှုဟာ ဘာလို့ လိုအပ်တာလဲ။

အသစ်တိုးချဲ့ထားသော မုန့်များသည် မတည်ငြိမ်ပြီး အနည်းငယ်တိုးချဲ့သည်။ ရင့်ကျက်မှုက လေပျံ့နှံ့မှုနဲ့ ရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးတယ်။

အငွေ့ဖိအားသည် မုန့်သိပ်သည်းမှုကို ဘယ်လို သက်ရောက်စေသလဲ။

ပိုမြင့်မားတဲ့ ဖိအား (သို့) ပိုရှည်တဲ့ ထိတွေ့မှုဟာ တိုးချဲ့ခြင်းဖြင့် သိပ်သည်းမှုကို လျှော့ချ

ဘာကြောင့် “ သေဆုံးသော beads” ကြိုတင်တိုးချဲ့မှုမှာလား။

အလွန်စိုထိုင်းမှု သို့မဟုတ် မညီမျှသော အပူပေးမှု။ လျှပ်စစ်သံလိုက်-အငွေ့ငွေ့နည်းလမ်းတွေက ဒါကို တားဆီးတယ်။

အဆင့်မြင့်စက်တွေမှာ သိပ်သည်းမှု ထိန်းချုပ်မှုဟာ ဘယ်လောက် တိကျလဲ။

အီလက်ထရောနစ်အလေးချိန်သည် ±1 ဂရမ်အတွင်းတွင်ခွဲခြားမှုများကိုရရှိပြီးမြင့်မားသောထပ်စပ်နိုင်

ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ် Casting ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင

ထုတ်လုပ်သူများ၊ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် စိတ်ချရသော EPS ကြိုတင်တိုးချဲ့စက်များကို ရှာနေသော ပစ္စည်းကိရိယာ OC Technology သည် ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ဖြေရှင်းနည်းများတွင် အထူးပြုထားသော စက်ရုံတစ်ခုအဖြစ် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေး မေးမြန်းခြင်း via Tel: +86 15988479417 or Email: zyh@oc-epc.com နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်မှုများ၊ စိတ်ကြိုက် ပုံစံများ၊ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အကောင်းဆ