फोम कास्टिंग खो गया कुछ महान लाभों के साथ धातु को आकार देने का एक आधुनिक तरीका है, जैसे कि सुपर सटीक आकार, अतिरिक्त काटने की कम आवश्यकता और अद्वित लेकिन हर बार शीर्ष श्रेणी के परिणाम प्राप्त करने का मतलब है दो बड़ी बाधाओं से निपटना: सही सामग्री चुनना और यह सुनिश्चित ये दो चीजें दोषों से बचने और उत्पादन को चिकनी रखने की कुंजी हैं।

मुख्य पहलू 1: सामग्री का चयन

खोया फोम कास्टिंग फोम मोती

खोए गए फोम कास्टिंग के लिए चुने गए फोम मोती का प्रकार अंतिम टुकड़ा कितना चिकना दिखता है, इसके माप कितने सटीक हैं, और यह अंदर कितना मजबूत है, इसमें एक बड

ईपीएस (विस्तारित पॉलीस्टायरीन)

ईपीएस एल्यूमीनियम, तांबे, ग्रे लोहे और मध्यम से उच्च कार्बन स्टील कास्टिंग के लिए एक लोकप्रिय चयन है जब कार्बन निर्माण चिंता नहीं है। यह बटुए पर आसान है, लेकिन यह लोहे के टुकड़ों पर चमकदार कार्बन धब्बे या स्टील की सतहों पर अतिरिक्त कार्बन चिपकने जैसी समस्या

एसटीएमएमए (स्टायरीन मेथाइल मेथाक्राइलेट कोपोलिमर)

एसटीएमएमए ईपीएस और ईपीएमएमए के सर्वश्रेष्ठ को एक साथ लाता है, और आप इसे विभिन्न कास्टिंग आवश्यकताओं को फिट करने के लिए ट् यह लचीले लोहे के टुकड़ों के लिए वास्तव में अच्छी तरह से काम करता है जो कार्बन बिट्स को संभाल नहीं सकते हैं या पतले भागों के लिए

EPMMA (विस्तारित Polymethyl Methacrylate)

ईपीएमएमए मिश्र धातु स्टील के टुकड़ों के लिए जाने वाला विकल्प है जिन्हें एक सुपर साफ सतह की आवश्यकता होती है क्योंकि यह झुर्र लेकिन ध्यान रखें, यह ईपीएस की तुलना में लगभग 1.5 गुना अधिक गैस जारी करता है।

सही मोती चुनते समय, कास्टिंग की सामग्री के बारे में सोचना महत्वपूर्ण है और आप किस गुणवत्ता का लक्ष्य रखते हैं।

मुख्य पहलू 2: पैटर्न गुणवत्ता

फोम पैटर्न गुणवत्ता आवश्यकताएं

आयामी सटीकता

पैटर्न को डिजाइन योजनाओं से ठीक से मेल खाना होगा, बिना झुकने या आकार बदलने के जबकि स्थानांतरित या काम किय

सतह खत्म

तंगी से जुड़े मोती के साथ एक अच्छा, यहां तक ​​कि सतह एक जरूरी है। यह एक चिकनी मोल्ड स्पेस बनाने में मदद करता है, जिससे बेहतर दिखने वाली कास्ट सतहें होती हैं।

संरचनात्मक अखंडता

पैटर्न को ग्लूइंग, कोटिंग, ड्राईंग, मूविंग, रेत पैकिंग और बॉक्स क्लोजिंग को बिना आकार तोड़ने या खोने के संभालने के लिए पर्

पैटर्न विनिर्माण प्रक्रिया

मोती पूर्व-फोमिंग

पूर्व-विस्तार पैरामीटर

ईपीएस को 100-105 डिग्री सेल्सियस की पूर्व-विस्तार गर्मी की आवश्यकता होती है। STMMA 105-115 डिग्री सेल्सियस पर सबसे अच्छा काम करता है, जबकि EPMMA को 120-130 डिग्री सेल्सियस की आवश्यकता होती है। मोती की असमान सूजन या फटने से बचाने के लिए आपको भाप के प्रवाह को बारीकी से देखना होगा।

पूर्व-विस्तारित मोती की उम्र बढ़ना

पूर्व-विस्तार के बाद, मोती वजन द्वारा 10% पानी तक पकड़ती है। उन्हें आकार देने से पहले पानी 2% से नीचे गिरने तक सूखने की आवश्यकता होती है। उम्र बढ़ना मोती के अंदर दबाव को संतुलित करने में मदद करता है।

निर्माण

मोल्डिंग दबाव और तापमान नियंत्रण

0.1-0.15 एमपीए पर भाप को पहले से ही लगभग 100 डिग्री सेल्सियस तक गर्म मोल्ड में पंप किया जाता है। फिर, रिवर्स स्टीम प्रवाह यह सुनिश्चित करता है कि सब कुछ समान रूप से गर्म हो जाता है। शीतलन टुकड़ा बाहर लेने से पहले मोल्ड गर्मी को 40-50 डिग्री सेल्सियस तक गिराता है।

बंधन & विधानसभा

चिपकने वाला चयन और अनुप्रयोग तकनीकें

बंधन के लिए उपयोग किया जाने वाला गोंद पीछे किसी भी गड़बड़ी छोड़ने के बिना पूरी तरह से गायब हो जाना च बहुत अधिक गोंद परेशानी पैदा कर सकता है, क्योंकि यह पूरी तरह से गायब नहीं हो सकता है और अंतिम टुकड़े में दोष पैदा कर सकता है।

कई भागों से बने मुश्किल पैटर्न के लिए, चिपकने के दौरान उन्हें ठीक से अस्तरित करना पूरे मॉडल में आकार को स्थिर रखता है।

पैटर्न उम्र बढ़ने और स्थिरता

फोम पैटर्न के सुखाने

नमी सामग्री नियंत्रण

नए आकार के पैटर्न में 6% -8% नमी हो सकती है। उन्हें किसी भी कोटिंग जोड़ने से पहले 1% से कम होने तक सूखा होना चाहिए।

फोम पैटर्न का इलाज

समय और तापमान पर विचार

ईपीएस पैटर्न को 4-6 दिनों के लिए 45-60 डिग्री सेल्सियस पर जबरन ठीक करने की आवश्यकता होती है। एसटीएमएमए और ईपीएमएमए में लगभग 5-7 दिन लगते हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि वे कितने मोटे हैं और यह कितना नम है।

उन्हें स्वाभाविक रूप से सूखने देना मौसम पर बहुत निर्भर करता है। इसलिए, नमी को हटाने के लिए सिस्टम के साथ ड्राईंग रूम का उपयोग स्थिर परिणामों के लिए एक बेहतर शर्त है।

कोटिंग आवेदन और सुखाने

दुर्दम्य कोटिंग्स

लॉस्ट फोम कास्टिंग में प्रयुक्त कोटिंग्स के प्रकार

कोटिंग्स अक्सर शराब आधारित या पानी आधारित मिश्रण होते हैं जो उच्च धातु गर्मी को संभालने के लिए बनाए जाते हैं जबकि अभ

इलाज के तरीके & amp; सर्वोत्तम अभ्यास

एयर ड्राईंग बनाम ओवन ड्राईंग तकनीकें

शराब आधारित कोटिंग्स 30-60 मिनट में खुली हवा में सूख सकती हैं। पानी आधारित लोगों में 12 घंटे तक लग सकते हैं जब तक कि आप 50-60 डिग्री सेल्सियस और अच्छे हवा प्रवाह के साथ चीजों को तेज नहीं करते हैं।

सुखाने के दौरान उन्हें ठीक से रखना किसी भी झुकने को रोकता है। सूखने के बाद, उन्हें एक सूखी जगह पर स्टोर करें ताकि नमी वापस घुसपैठ न हो सके।

कास्टिंग दोष & उनके कारण

कास्टिंग गुणवत्ता पर थर्मल विघटन का प्रभाव

जब फोम टूटता है, तो यह गैसों को बाहर निकालता है जिन्हें धातु डालने के दौरान कोटिंग के माध्यम से बचने की आवश्यकता होत

गैस उत्पादन और फंस मुद्दे

यदि कोटिंग पर्याप्त गैस नहीं छोड़ती है या यदि बहुत अधिक गैस बनती है, तो यह फंस जाती है। इससे अंतिम टुकड़े पर छोटे छेद या मोटे पैच हो सकते हैं।

कार्बन अवशिष्ट गठन

यदि फोम पूरी तरह से टूट नहीं जाता है या यदि डालने और गैस हटाने का समय सही नहीं है, तो शेष कार्बन बिट्स कास्टिंग के अंदर समाप्त हो सकते हैं।

प्रक्रिया अनुकूलन

इन मुद्दों से निपटने के लिए कदम दर कदम:

• मिश्र धातु की जरूरतों के आधार पर मोती के प्रकार चुनें (जैसे कि लचीले लोहे के लिए एसटीएमएमए का उपयोग करना)।
• दीवार की मोटाई के साथ मोती का आकार जोड़ें ( < 1/10वें नियम का पालन करें) ।
• देखे गए भाप सेटिंग्स के साथ सावधानी से पूर्व-फोमिंग का उपयोग करें।
• सुनिश्चित करें कि उम्र बढ़ने और सूखने के समय मौसम के अनुरूप हैं।
• बंधन करते समय गोंद का उपयोग न्यूनतम रखें।
• लिफ्ट प्रकार के पेंट मिक्सर जैसे स्वचालित मिक्सरों के साथ कोटिंग्स को समान रूप से फैलाएं जिसमें एक फैलाव और एक चल टैंक ह
• वैक्यूम-सहायता प्रणालियों का उपयोग करें, जैसे कि हांग्जो ओचेन प्रौद्योगिकी की केंद्रीय वैक्यूम प्रणाली, जो छोटे आकार परिवर्तन के साथ त्वरित

सामान्य प्रश्न

प्रश्न: फोम सामग्री चयन क्यों महत्व रखता है?
उत्तर: विभिन्न फोम गर्मी के तहत अद्वितीय तरीकों से टूट जाते हैं। गलत एक को चुनने का मतलब अधिक गैस या कार्बन अवशेष हो सकता है, जो कास्टिंग गुणवत्ता को गड़बड़ करता है।

प्रश्न: पैटर्न सुखाना कितना महत्वपूर्ण है?
उत्तर: सुपर महत्वपूर्ण नमी आकार स्थिरता और कोटिंग छड़ियों के साथ गड़बड़ कर सकती है। पैटर्न में कोटिंग से पहले 1% से कम नमी होनी चाहिए।

प्रश्न: क्या मैं निर्माण-ग्रेड फोम बोर्ड का उपयोग कर सकता हूं?
उत्तर: नहीं। निर्माण फोम में अक्सर गलत मोती के आकार और ताकत होती है, जिससे गेटिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने पर बिट्स फंस जाते हैं।

प्रश्न: कोटिंग्स को जल्दी से सूखने का एक इष्टतम तरीका क्या है?
उत्तर: पानी आधारित कोटिंग्स के लिए डिह्यूमिडिफायर के साथ लगभग 60 डिग्री सेल्सियस पर गर्म सुखाने वाले कमरे क या, यदि यह धूप है, तो शराब आधारित लोगों को बाहर सूखने दें यदि मौसम सही है।

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