लॉस्ट-फोम कास्टिंग क्या है?

फोम कास्टिंग खो गया जितना करीब आप "जादू" निर्माण करने के लिए प्राप्त कर सकते हैं - जिस तरह से यह लगभग अवास्तविक सटीकता के साथ एक नाजुक फोम मॉडल को ठोस धातु आइटम में वाष्पीकरण कास्टिंग और विस्तारित पॉलीस्टायरीन प्रक्रिया के नामों से भी जाते हुए, खोए गए फोम कास्टिंग एक तकनीक है जिसमें एक मोल्ड के रूप में विस्तारित पॉल यह 1950 के दशक के अंत में आया था और आज भी निर्माताओं और प्रेरित शौकियों दोनों के लिए एक लोकप्रिय विधि है।

लॉस्ट-फोम कास्टिंग प्रक्रिया

प्रक्रिया का चरण-दर-चरण अवलोकन

फोम का उपयोग करके पैटर्न निर्माण

सबसे पहले, फोम मोल्ड तैयार किए जाते हैं। ये इच्छित तैयार उत्पाद के आकार में हैं और वे सटीक डिजाइन विनिर्देशों की अनुमति देने वाले मार्गों के साथ एक गेटिंग सिस्

इस चरण में, हांग्जो ओचेन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड फोम ब्लॉक मशीन जैसे आवश्यक उपकरण प्रदान करता है और पूर्व-फोमिंग मशीनफोमिंग विधि विद्युत चुम्बकीय और भाप फोमिंग का मिश्रण है, 98 डिग्री पर बैरल के तापमान को स्थिर करने के लिए विद्युत चुम्बकीय

पेड़ों में फोम पैटर्न की विधानसभा

अगला, आप फोम पैटर्न या मोल्ड को गेटिंग तंत्र के साथ बांधते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संरेखण स्थान पर है। यह चरण एक &#8220 के रू फोम पेड़, ” जिसमें धातु प्रवाह के लिए आवश्यक धावक और राइजर शामिल हैं।

सिरेमिक स्लरी के साथ कोटिंग

फिर आप डुबकी पेंट लागू करेंगे, जो जब सूखा होता है, तो आपके मोल्ड पर सिरेमिक कोटिंग बनाता है, इसकी कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और धातु के उच्च तापमान को संभा हांग्जो ओचेन का लिफ्ट टाइप पेंट मिक्सर यहां महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उच्च गति घूर्णन ब्लेड काटने के तहत, कोटिंग नाजुक और गैर फोमिंग है, और इसकी कोटिंग और लेवलिंग गुण पारंपरिक कोटिंग मिक्सरों से बहुत बेहतर हैं।

रेत मोल्ड में सुखाने और संपीड़न

एक बार जब यह किया जाता है, तो आप मोल्ड और गेटिंग तंत्र (जो अब एक टुकड़ा हैं) को एक बाल्टी, कंटेनर या सूखी रेत के पोत में रखेंगे। यह आपके टुकड़े को जगह पर रखता है और इसे कास्टिंग के दौरान सही स्थिति में रखता है। रेत से भरने के बाद, कंटेनर यह सुनिश्चित करने के लिए कंपन से गुजरता है कि रेत पूरी तरह से मॉड्यूल को शामिल करती है।

धातु डालने और फोम वाष्पीकरण

यह तब होता है जब पिघली धातु मोल्ड में डाल दी जाती है। इसकी गर्मी मोल्ड को वाष्पीकृत करती है (जादू!), धातु को भरने और फॉर्म करने के लिए जगह छोड़ देती है। अंत में, मोल्ड ठंडे होने के बाद, वे सफाई और परिष्करण आप रेत को रीसाइकिल भी कर सकते हैं।

लॉस्ट-फोम कास्टिंग में प्रयुक्त सामग्री

उपयुक्त धातु और मिश्र धातु

स्टील और स्टेनलेस स्टील: ये मिश्र धातु पिघलने और मोल्ड में डालने के लिए लोकप्रिय हैं क्योंकि वे ’ फिर से मजबूत और जंग के लिए बहुत प्रतिरोधी।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु: खोए गए फोम कास्टिंग के लिए उपयोग किए जाने पर ये अक्सर बहुत सस्ती सामग्री होती ह क्योंकि वे हल्के, मजबूत और थर्मली चालक हैं
कास्ट आयरन: चाहे ग्रे या लचीला, कास्ट आयरन मजबूत और पहनने के लिए प्रतिरोधी है
निकल मिश्र धातु: धन्यवाद कि वे गर्मी और संक्षारक वातावरण को कितनी अच्छी तरह से संभाल सकते हैं

नियोजित फोम और कोटिंग्स के प्रकार

आपके द्वारा बनाए जा रहे आइटम के लिए पैटर्न एक फोम ब्लॉक से काटा जाता है और सिरेमिक या किसी अन्य कवरिंग में लेपित होता है। इस्तेमाल किए जाने वाले फोम में आमतौर पर विस्

लॉस्ट-फोम कास्टिंग के अनुप्रयोग क्षेत्र

जब आप पतली दीवारों या शायद आंतरिक चैनलों के साथ एक जटिल या जटिल हिस्सा चाहते हैं, तो आप काम पूरा करने के लिए खोए गए फोम कास्टिंग को दे आपको इस तरह से बने सिलेंडर हेड, इंजन ब्लॉक, कूलिंग सिस्टम हाउसिंग और अन्य इंजीनियरिंग भाग मिलेंगे।

लॉस्ट-फोम कास्टिंग अत्यधिक जटिल, जटिल ज्यामितियों के साथ नेट-आकार के भागों के निर्माण की अनुमति देता है जो पारंपरिक क

लाभ और नुकसान

लॉस्ट-फोम कास्टिंग के प्रमुख लाभ

यह विशिष्ट आयामों के साथ सटीक भाग बनाने के लिए एक शीर्ष श्रेणी का विकल्प है
क्योंकि यह काम करता है, यह फ्लैश से भी बचता है
यह लाभ वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में अनुवादित होता है जैसे कि हल्के वजन वाले ऑटोमोटिव इंजन घटक मशीनिंग लागत और सामग

प्रक्रिया की सीमाएं और चुनौतियां

खोए गए-फोम कास्टिंग के नुकसान मरने की लागत होते हैं (यदि आप एक बंद-मरने वाली मोल्डिंग विधि का उपयोग कर रहे हैं) और आपके कास्टिंग में छिद्रता का उच्च स्तर
आप यह भी पा सकते हैं कि पैटर्न या मोल्ड अधिक आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।

खोए गए फोम कास्टिंग फाउंड्री के लिए हांग्जो Ouchen उपकरण

हांग्जो ओचेन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड विशेष रूप से खोए गए फोम कास्टिंग सफेद क्षेत्र प्रक्रियाओं के लिए अनुकूल कंपनी ने कई स्वतंत्र बौद्धिक संपदा पेटेंट के साथ संयुक्त जर्मन ईपीएस/ईपीपी शीर्ष तकनीक पेश की

फोम ब्लॉक मशीन

द फोम ब्लॉक मशीन ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार लंबाई और चौड़ाई से प्लेट के आकार को समायोजित करता है उपकरण स्वचालित रूप से टच स्क संचालित करना आसान है

पूर्व-फोमिंग मशीन

फोमिंग प्रक्रिया 98 डिग्री सेल्सियस पर बैरल के तापमान को बनाए रखने के लिए विद्युत चुम्बकीय हीटिंग का उपयोग करती है जबकि बिना टूटन

परिपक्वता साइलो

नए तैयार मोती के अंदर नकारात्मक दबाव के कारण उन्हें परिपक्वता समय (8-12 घंटे) की आवश्यकता होती है इसलिए मोल्डिंग विस्तार प्रभावी ढंग

फोम मोल्डिंग मशीन

पीएलसी कंप्यूटर नियंत्रण स्वचालित रूप से प्रत्येक मोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करता है और उत्पादन चक्र के दौरान सफ

केंद्रीय वैक्यूम तंत्र

केंद्रीय वैक्यूम इकाई पीएलसी स्वचालित नियंत्रण को अपनाती है जो -0.5 एमपीए ~ -0.8 एमपीए के बीच वैक्यूम दबाव बनाए रखती है जो विरूपण या उछाल सतह दोषों के

लिफ्ट टाइप पेंट मिक्सर

पेंट मिक्सर में मुख्य फैलाव और शामिल हैं; मोबाइल एंटी-सेडिमेंटेशन इमर्शन टैंक हाई-स्पीड मिक्सिंग मोटर फोमिंग के बिना ठीक फैलाव सुनिश्चित करता है जो पारंपरिक मि

हवा सुखाने की मशीन

हांग्जो Ouchen&#8217 के भीतर एकीकृत सुखाने की प्रणाली; कार्यप्रवाह यह सुनिश्चित करता है कि सभी लेपित फोम पैटर्न रेत संपीड़न से पहले पूरी तरह से सूखे जाते हैं - डालने के दौरान सफल

लॉस्ट-फोम कास्टिंग सटीक-इंजीनियरिंग घटकों की तलाश में उद्योगों में एक उन्नत फिर भी सुलभ समाधान बना हुआ है। हांग्जो ओचेन जैसी कंपनियों के साथ पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन उपकरण प्रदान करती हैं - पूर्व-विस्तार से लेकर वैक्यूम-सहायता प्राप्त मोल्डिंग के संपर्क हांग्जो Ouchen आज