잃어버린 거품 캐스팅 엄청난 혜택을 제공하지만 상업화에 적은 성과를 가지고 있습니다.그 중 일부는 대량 생산에만 적합한 프로세스로 만드는 큰 사전 자본과 도구 비용이 필요한 프로세스의 인식으로 인해 있습니다.

그러나 주조장은 손실 된 거품 주조로 다양화하기 위해 자본 장비나 도구에 투자할 필요가 없습니다.필요한 원료의 적당한 비용을 위해 철, 강철, 알루미늄 또는 황동 주조를 생산하는 모든 주조장은 빠르게 프로토타입과 단기 손실 된 거품 주조를 생산 할 수 있습니다.이 손실 된 거품 방법은 추가적 제조 또는 프로토타입, 교체 부품 또는 기타 소량의 도구를 생산하는 대안으로 사용될 수 있습니다.

분실 된 거품 이점

손실 된 거품 주조의 이점은 잘 문서화되었습니다.거의 순 모양 과정은 복잡한 모양을 허용하는 것으로 알려져 있으며, 에너지부 (DOE) 연구는 전통적인 주조 방법에 비해 손실 된 거품은 25% -30% 에너지 절감, 46% 노동 생산성의 절감, 7% 적은 소재 사용 및 20% -25% 의 생산 비용 절감을 제공한다고 보고했습니다.전통적인 공정에 비해 고체 폐기물과 입자 공기 배출량과 온실 가스가 적습니다.추가 이점은 적절한 게이팅 디자인으로 70% 이상의 캐스팅 수확률이 일반적이고 80% 이상의 수확률이 가능하다는 것입니다.

인치 당 /-0.003 인치의 공용은 전형적이며 (0.076 mm/mm) 인치 당 /-0.002 인치 (0.05 mm/mm)는 일부 경우에 가능합니다.가공된 거품 접근 방식의 경우, 공용은 가공 정확도에 따라 달라집니다. 일반적으로 0.002 인치 (0.05 mm) 플러스 가공 공용입니다.최근 DOE 자금 지원 된 최최최최최최최최근 최최최최최최근 최근 최근 최근 최근 최근이 주요 이점은 손실 된 거품 주조물을 제로 또는 최소한의 금속 가공으로 사용할 수 있음을 의미합니다.적절한 구성 요소 재설계로 이것은 전통적인 녹색 모래 또는 노바케 주조에 비해 공정의 약간 더 높은 비용을 보상하는 엄청난 비용 절감을 가져올 수 있습니다.

잃어버린 거품은 내부 채널, 블라인드 홀 및 진정한 위치와 같은 복잡한 기하학을 가질 수 있는 그물 또는 가까운 그물 모양을 제공합니다.구성 요소는 제로 또는 대체 드래프트를 가질 수 있습니다.프로세스는 심지어 As-cast 스레드를 위해 개발되었습니다.그리고 잃어버린 거품은 도구에 대한 필요성을 제거할 수 있습니다;거품은 가공되고 주조될 수 있습니다.

손실된 거품을 시도하는 단계

손실 된 거품 프로세스는 분분출 중에 증발하는 거품 패턴을 만드는 것을 포함합니다. 최소한의 자본 투자로 손실 된 거품을 얻는 열쇠는 비싸운 도구와 자동화된 라인의 필요성을 제거하는 것입니다.이것은 거품 스토크에서 거품을 가공하고 수동으로 플래스크를 압축함으로써 유동화된 침대를 만드는 것입니다.나머지 단계는 기본적으로 표준 손실 거품 주조와 동일합니다.

단계 1: 거품을 얻기

첫 번째 단계는 가공을 위한 거품 블록을 얻는 것입니다.손실 된 거품은 일반적으로 확장된 폴리스티렌 (EPS) 거품을 사용합니다.이상적인 밀도는 1-1.5 lbs입니다. cu.ft 당 (0.016 g/cm³- 0.024 g/cm³).철 주조와 같은 탄소 제어가 중요하다면, 확장된 폴리스티렌 (EPS) 및 폴리메틸 메타크릴레이트 (PMMA)로 만든 공중합체를 사용하는 것이 바람직합니다. 이것은 또한 가공을 위해 블록 형태로 얻을 수 있습니다.중요한 안전 요소 중 하나는 사용되는 모든 거품이 내연제를 포함하지 않도록 보장하는 것입니다. 이러한 거품은 주조 중에 폭발하는 경향이 있습니다.파운드리는 거품 공급자와 함께 거품에 방연제가 포함되지 않는지 확인해야 하며, 또한 스스로 방연 테스트를 수행해야 합니다.가공된 거품이 즉시 사용되지 않는 경우, 차원 안정성을 위해 사용하기 전에 적어도 3 주 동안 나이를 내는 것이 좋습니다.

단계 2: 패턴 가공

거품 패턴을 가공하기 위해 CNC 기계가 필요합니다.다양한 기계 공구가 가능합니다.피드, 속도, 절단 깊이 등이 기계, 거품 및 사용되는 절단 도구에 달려 있기 때문에 여러 가지 시험을 수행해야 할 수 있습니다.열쇠는 거품이 잘라질 수 있고 작은 칩이 형성됩니다.더 높은 속도와 낮은 입력 및 절단 깊이는 파파열을 피하기 위해 필요합니다. 부품의 CAD 설계에서 CAM 및 가공으로 이동할 때 금속 수축을 고려하는 것이 중요합니다.

단계 3: 접착제

거품은 접착제를 사용하여 주조하기 전에 결합될 수 있습니다.이것은 매우 복잡한 모양을 가능하게 합니다.손실 된 거품을 위해 설계된 특별한 접착제는 브러시나 브브러시로 적용되는 것이 좋습니다.

단계 4: 게이팅

일반적으로 잃어버린 거품은 게이팅 시스템에 접착된 소모용 세라미크 다운 스프루 선널을 사용합니다.게이팅 비율도 없고 게게이팅 포인트도 없습니다.게이팅 디자인은 복잡하고 주조에 의존합니다.알루미늄은 일반적으로 철철, 강철 및 황동이 아래로 공급되는 반면 상단에 공급됩니다. 부품은 모래 흐름을 허용하기 위해 기울여야합니다.

단계 5: 코팅

손실 된 거품을 위해 설계된 다양한 코팅이 제공됩니다.일관된 과정은 코팅을 혼합하는 경우 점도계를 사용하여 핵심입니다.침투 또는

단계 6: 건조

습기는 문제를 일으키기 때문에 팬이나 특별한 방으로 건조하는 것이 필수적입니다.

단계 7: 코팅 검사

균열을 검사하고 필요에 따라 터치하십시오.전체 어전블리를 다시 전전복용하지 마십시오.

단계 8: 압축

수동 압축은 55 55 수수동 수수수동 압축은 55 수수수동 압축은 플래스크를 사용합니다.말릿으로 진동하거나 압축함으로써 모래를 유동화하십시오.결합되지 않은 건조한 모래 또는 구석이 사용됩니다.

단계 9: 주조

더 높은 과열 (50-100 ° F 추가) 필요합니다.가스 압력을 충족시키기 위해 빠르게 가가가스 압력을 가가가져 주십시오.

단계 10: 마무리

고체화, 모모래 주조와 비슷한 마무리, 종종 폭발 시간이 줄어들어집니다.

준비, 설정, 가기

빠른 프로토타입을 필요로 하는 주조 공장이나 작은 양을 원하는 고객에게, 손실 된 거품을 위한 가공 된 거품과 수동 압축 방법은 최소한의 자본 비용으로 다양화 할 수있는 기회입니다.용접, 주조 및 마무리 과정은 기본적으로 현재 과정과 동일합니다. 더 높은 더 더 더 높은 용용용용용접 온도가 필요한 것을 제외하고 있습니다.손실 된 거품의 성형 과정은 다르지만, 먼저 시험을 수행하기 위해 작은 규모로 수행 할 수 있습니다.이것은 그렇지 않으면 이이그렇지 않으면 이이그렇지 않으면 이이이이것은 금속으로 할 수도 있습니다.

일반적으로, 가공된 거품 접근 방식은 100 주조 미만의 볼륨에 대한 비용 관점에서 잘 작동합니다.1,000 개 이상의 주조 (전체 사용)의 경우 일반적으로 어떤 시점에서 거품 형 도구를 제조하는 것이 의미가 있습니다.

기존 모래 주조 공장은 먼저 간단한 과정으로 시험을 수행 할 수 있습니다.프로토타입과 더 큰 배치 크기가 성공적으로 주문되면 도구, 거품 부일일일기 장비 및 자동화 압축 라인에 대한 더 큰 투자를 고려할 가치가 있을 수 있습니다.

자주 묻는 질문

로스트 폼 캐스팅이란 무엇인가요?

분실 된 거품 주조는 증발성 패턴 주조 (EPC)로 알려져 있으며, 증증증발성 패턴이 증증발된 금속과 접촉할 때 증발되어 복잡한 기하학과 높은 차원 정확도를 가진 거의 네트 모양의 주조를 만드는 과정입니다.

전통적인 모래 주조와 비교하여 손실 된 거품 주조의 주요 이점은 무엇입니까?

25-30% 에너지 절약, 절감된 노동력, 더 높은 수확량 (70-80%), 코어나 드래프트 없는 복잡한 모양, 최소한의 가공 및 더 낮은 배출량과 폐기물을 제공합니다.

주요 투자 없이 어떤 주조 공장도 손실 된 거품 주조를 시도할 수 있습니까?

예, 스토크 블록에서 가공된 거품 패턴을 사용하고 간단한 플래스크에서 수동으로 압축함으로써, 주조공장은 자동화된 라인이나 도구없이 저렴한 비용으로 프로토타입과 짧은 실행을 생산할 수 있습니다.

손실 된 거품 주조에 어떤 거품 재료가 권장되나요?

1-1.5 lbs/cu.ft. 밀도에서 확장된 폴리스티렌 (EPS)은 표준입니다.철 주조에서 더 나은 탄소 통제를 위해 EPS-PMMA 공중합체가 선호됩니다.안전을 위해 방화성 거품을 피하십시오.

손실 된 거품 주조 시험을 시작하는 데 일반적인 과제는 무엇입니까?

모래 흐름, 일관된 코팅 두께, 모모모래 모모래 흐름, 모모래 모래 포함 또는 불완전한 채우물과 같은 결함을 피하기 위해 모래 흐름, 일관된 코팅 두께, 모래모래 모래 모래 부완전한 채우물과 같은 결함을 피하기 위해

손실 된 거품 주조 기능을 업그레이드 하십시오.

손실 된 거품 주조에서 프로토타입에서 대량 생산으로 확장하려는 제조업체, 공급 업체 및 공장은 고급 장비 솔루션에서 혜택을 누릴 수 있습니다. OC 기술최고급 지능형 손실 거품 주조 장비의 주요 제조 업체, 공급 업체 및 공장으로 백색 지역 및 그 이상의 자동화를 전문화합니다.그들의 제품은 EPS 거품 시트 기계, 수평 및 수직 PLC 유압 형성 기계, 다양한 공기 건조기 (실내, 상단 장착, 후방 장착), 중앙 진공 시스템, 리프트 유형 페인트 기계, 성숙 사이로 및 턴키 생산 라인을 포함합니다.이 솔루션은 독일 EPS/EPP 기술과 독립적인 특허를 통합하여 전 세계의 주조공장에 고효율성, 에너지 절약 및 정밀성을 제공합니다. 연락처 OC Technology 웹사이트를 통해 at https://www.oc-epc.com/ 맞춤형 장비를 탐구하고 생산 성능을 향상시키기 위해.