การหล่อโฟมที่หายไป มีประโยชน์มาก แต่มีประสิทธิภาพต่ำกว่าในการค้า ส่วนหนึ่งของนั้นเนื่องจากการรับรู้ว่ากระบวนการที่ต้องการทุนและค่าใช้จ่ายเครื่องมือที่ใหญ่ที่ทำให้มันเป็นกระบวนการที่เหมาะสมสําหรับการผลิตในปริมา

แต่โรงหล่อไม่จำเป็นต้องลงทุนในอุปกรณ์ทุนหรือแม้กระทั่งเครื่องมือเพื่อที่จะหลากหลายในการหล่อโฟมที่สูญเสีย สําหรับค่าใช้จ่ายที่น้อยของวัตถุดิบที่จําเป็น โรงหล่อใด ๆ ที่ผลิตหล่อเหล็ก เหล็ก อลูมิเนียม หรือทองเหลือง สามารถผลิตต้นแบบและหล่อโฟมที่สูญเสีย วิธีการโฟมที่สูญเสียนี้สามารถใช้เป็นทางเลือกในการผลิตสารเติมแต่งหรือสําหรับการผลิตเครื่องมือสําหรับต้นแบบ ชิ้นส่วนทดแทน หรือปริมาณ

ข้อดีของโฟมสูญหาย

ประโยชน์ของการหล่อโฟมที่สูญหายได้รับการบันทึกอย่างดี กระบวนการรูปร่างใกล้สุทธิเป็นที่รู้จักกันว่าอนุญาตให้มีรูปร่างที่ซับซ้อน และการวิจัยของกระทรวงพลังงาน (DOE) ได้รายงานว่าเมื่อเทียบกับวิธีการหล่อแบบดั้งเดิม โฟมที่สูญเสียช่วยประหยัดพลังงาน 25 ขยะที่เป็นแข็งน้อยลง รวมถึงการปล่อยอนุภาคในอากาศและก๊าซเรือนกระจกน้อยลง เมื่อเทียบกับกระบวนการดั้งเดิม ประโยชน์เพิ่มเติมคือ ด้วยการออกแบบประตูที่เหมาะสม ผลผลิตหล่อมากกว่า 70% เป็นเรื่องทั่วไป และผลผลิตมากกว่า 80% เป็นไปได้

ความอดทนของ /- 0.003 นิ้วต่อนิ้ว เป็นปกติ (0.076 มม. / มม.) และ /- 0.002 นิ้วต่อนิ้ว (0.05 มม. / มม.) เป็นไปได้ในบางกรณี สําหรับวิธีการโฟมที่ใช้เครื่องจักร ความอดทนจะขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการจักร และโดยทั่วไป 0.002 นิ้ว (0.05 มม.) บวกความอดทนการจักร การวิจัยที่ได้รับการสนับสนุนเมื่อเร็ว ๆ นี้ DOE เกี่ยวกับเหล็กยืดผนังบางแสดงให้เห็นว่าแม้ว่าที่ 0.040 นิ้ว (1 มม.) ความอดทนสำหรับโฟมที่สูญเสียคือ /-0. ประโยชน์สําคัญนี้หมายถึงการหล่อโฟมที่สูญเสียสามารถใช้ได้ด้วยการกลึงโลหะศูนย์หรือขั้นต่ำ ด้วยการออกแบบใหม่ส่วนประกอบที่เหมาะสม สิ่งนี้อาจส่งผลให้ประหยัดค่าใช้จ่ายอย่างมาก ที่ชดเชยค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นเล็กน้อยของกระบวนการเมื่อเท

โฟมที่สูญหายให้รูปร่างสุทธิ์หรือใกล้สุทธิ์ที่สามารถมีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น ช่องภายใน รูตาบอด และตำแหน่งที่แท้ ส่วนประกอบสามารถมีร่างศูนย์หรือสลับ กระบวนการยังได้รับการพัฒนาสําหรับด้ายหล่อ และโฟมที่หายไปสามารถกำจัดความต้องการของเครื่องมือ โฟมสามารถเครื่องจักรและหล่อได้

ขั้นตอนในการลองโฟมที่หายไป

กระบวนการโฟมที่หายไปเกี่ยวข้องกับการสร้างรูปแบบโฟมที่ระเหยระหว่างเท กุญแจในการมีโฟมที่หายไปด้วยการลงทุนทุนน้อยที่สุดคือการกำจัดความต้องการเครื่องมือที่แพงและสา สิ่งนี้ทำโดยการจักรโฟมจากสต็อกโฟม และสร้างเตียงที่เป็นเหลวโดยการบีบอัดขวดด้วยมือ ขั้นตอนที่เหลือเป็นเช่นเดียวกับการหล่อโฟมที่สูญหายมาตรฐาน

ขั้นตอนที่ 1: ได้รับโฟม

ขั้นตอนแรกคือการได้รับบล็อกโฟมสําหรับการกลึง โฟมที่สูญหายโดยทั่วไปใช้โฟมโพลีสไตรีนขยาย (EPS) ความหนาแน่นที่เหมาะสมคือ 1-1.5 ปอนด์. ต่อ cu.ft. (0.016 g / cm³- 0.024 g / cm³) หากการควบคุมคาร์บอนเป็นสิ่งสำคัญเช่นในการหล่อเหล็ก การใช้โพลิเมอร์ร่วมที่ทำจากโพลีสไตรีนที่ขยาย (EPS) และโพลีเมทิลเมตาคริเลต (PMMA) เป็นสิ่งที่ต้องการ ซึ่งสามารถได้รับในรูปแบบบล็อก ปัจจัยความปลอดภัยที่สำคัญหนึ่งคือการรับประกันว่าโฟมใด ๆ ที่ใช้ไม่มีสารช่วยชะลอไฟ โรงหล่อควรตรวจสอบกับผู้ให้บริการโฟมของพวกเขาว่าโฟมไม่มีสารช่วยชะลอไฟ และพวกเขายังควรดําเนินการทดสอบไฟด้วยตัวเอง หากโฟมที่ใช้เครื่องจักรจะไม่ถูกใช้ทันที แนะนำให้มีอายุอย่างน้อย 3 สัปดาห์ก่อนใช้เพื่อความมั่นคงขนาด

ขั้นตอนที่ 2: เครื่องจักรรูปแบบ

เครื่อง CNC จําเป็นสําหรับการจักรกลรูปแบบโฟม เครื่องมือเครื่องจักรหลากหลายเป็นไปได้ อาจจําเป็นต้องดำเนินการทดลองหลายครั้งเนื่องจากฟีด ความเร็ว ความลึกของการตัด ฯลฯ จะขึ้นอยู่กับเครื่อง โฟม และเครื่องมือตัดที่ใช้ กุญแจคือ โฟมสามารถตัดได้ และมีการสร้างชิปเล็ก ๆ ความเร็วสูงขึ้นและการป้อนที่ต่ำกว่าและความลึกของการตัดจําเป็นจําเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการฉีกขาด เมื่อไปจากการออกแบบ CAD ของชิ้นส่วนไปยัง CAM และการกลึง มันสําคัญที่จะ

ขั้นตอนที่ 3: กาว

โฟมสามารถเข้าร่วมก่อนการหล่อโดยใช้กาว นี่ช่วยให้มีรูปร่างที่ซับซ้อนสูง แนะนำให้ใช้กาวพิเศษที่ออกแบบมาสําหรับโฟมที่หายไปโดยแปรงหรือจุ่ม

ขั้นตอนที่ 4: การประชุม

โดยปกติโฟมที่สูญหายไปใช้ช่องทางเซรามิกที่สามารถใช้ได้ที่ติดกับระบบประตู ไม่มีอัตราส่วนการประตู และไม่มีจุดโจค การออกแบบ Gating มีความซับซ้อนและขึ้นอยู่กับการหล่อ อลูมิเนียมมักจะให้อาหารด้านบนในขณะที่เหล็กเหล็กและทองเหลืองจะให้อาหารด้านล่าง ชิ้นส่วนควรมีความเอียงเพื่อให้ทรายไหล

ขั้นตอนที่ 5: การเคลือบ

มีการเคลือบที่หลากหลายที่ออกแบบมาสําหรับโฟมที่สูญเสีย กระบวนการที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ โดยใช้เครื่องวัดความหนืดหากผสมเคลือบ วิธีการจุ่มหรือเททํางาน

ขั้นตอนที่ 6: การอบแห้ง

ความชื้นสร้างปัญหา ดังนั้นการอบแห้งด้วยพัดลมหรือห้องพิเศษเป็นสิ่งจำเป็น

ขั้นตอนที่ 7: การตรวจสอบการเคลือบ

ตรวจสอบหารอยแตกและสัมผัสตามความต้องการ หลีกเลี่ยงการจุ่มชุดทั้งหมดอีกครั้ง

ขั้นตอนที่ 8: การบีบอัด

การบีบอัดด้วยมือใช้ขวดเหมือนกลอง 55 แกลลอน ทำให้ทรายเป็นหลวดโดยการสั่นสะเทือนหรือการบีบอัดด้วย mallet ใช้ทรายแห้งหรือลูกปัดที่ไม่มีผูกพัน

ขั้นตอนที่ 9: การหล่อ

ความร้อนสูงกว่า (50-100 ° F เพิ่มเติม) เทอย่างรวดเร็วเพื่อชดเชยความดันก๊าซ

ขั้นตอนที่ 10: เสร็จสิ้น

ทำให้แข็ง สั่น และเสร็จสิ้นเหมือนกับการหล่อทราย มักจะลดเวลาระเบิด

พร้อม, ตั้ง, ไป

สําหรับโรงหล่อที่ต้องการต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือลูกค้าที่ต้องการปริมาณเล็ก ๆ วิธีการของโฟมที่ใช้เครื่องจักรและการอัดด้วยมือสําหรับโฟมที่สูญเสียเป็นโ กระบวนการละลาย การหล่อ และการเสร็จสิ้นเป็นเหมือนกันในกระบวนการปัจจุบัน ยกเว้นแต่ความต้องการอุณหภูมิเทสูงขึ้น กระบวนการปั้นสําหรับโฟมที่สูญหาย แม้ว่าจะแตกต่างกัน เป็นสิ่งที่สามารถทําในระดับเล็ก ๆ เพื่อดำเนินการทดลองครั้งแรก นี่อาจทำได้ด้วยโลหะที่จะถูกดึงออกได้

โดยปกติวิธีการโฟมที่ใช้เครื่องจักรทำงานได้ดีจากมุมมองค่าใช้จ่ายสําหรับปริมาณต่ำกว่า 100 หล่อ สําหรับการหล่อมากกว่า 1,000 ตัว (การใช้งานทั้งหมด) มักจะมีความหมายในการผลิตเครื่องมือแม่พิมพ์โฟมในจุดบาง

โรงหล่อทรายที่มีอยู่สามารถดําเนินการทดลองด้วยกระบวนการง่ายๆ ก่อน เมื่อความสําเร็จด้วยต้นแบบและขนาดแบทช์ที่ใหญ่กว่าได้รับการสั่งซื้อ อาจมีค่าคุ้มค่าที่จะพิจารณาการลงทุนที่ใหญ่กว่าในเครื่องมือ, อุปกรณ์เป่าโฟม, และ

คำถามที่พบบ่อย

การหล่อโฟมที่หายไปคืออะไร?

การหล่อโฟมที่สูญหาย หรือเรียกว่าการหล่อแบบระเหย (EPC) เป็นกระบวนการที่รูปแบบโฟมระเหยเมื่อสัมผัสกับโลหะหลอมละลาย สร้างการหล่อเกือบรูปร่างสุทธิ์ด้วยเรขาคณิตที่ซับซ้อนและ

ประโยชน์หลักของการหล่อโฟมที่หายไปเมื่อเทียบกับการหล่อทรายแบบดั้งเดิมคืออะไร?

มันให้ประหยัดพลังงาน 25-30%, ลดแรงงาน, ผลผลิตสูงขึ้น (70-80%), รูปร่างที่ซับซ้อนโดยไม่มีแกนหรือร่าง, การจักรกลที่น้อยที่สุด, และการปล่อยและขยะที่ต่ำกว่า.

โรงหล่อใด ๆ สามารถลองการหล่อโฟมที่หายไปได้โดยไม่มีการลงทุนใหญ่หรือไม่?

ใช่ โดยใช้รูปแบบโฟมที่มีเครื่องจักรจากบล็อกสต็อกและอัดด้วยมือในขวดง่าย โรงหล่อสามารถผลิตต้นแบบและใช้งานสั้นในต้นทุนต่ำ โดยไม่มีสายอัตโนมัติหรือเครื่องมือ

วัสดุโฟมใดที่แนะนำสำหรับการหล่อโฟมที่หายไป?

โพลีสไตรีนขยาย (EPS) ที่ 1-1.5 ปอนด์ / ลูกฟุต ความหนาแน่นเป็นมาตรฐาน สําหรับการควบคุมคาร์บอนที่ดีขึ้นในการหล่อเหล็ก, EPS-PMMA copolymers เป็นสิ่งที่ต้องการ. หลีกเลี่ยงโฟมหน่วงไฟเพื่อความปลอดภัย

ความท้าทายที่พบบ่อยในการเริ่มการทดลองการหล่อโฟมที่หายไปคืออะไร?

การออกแบบประตูที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของทราย ความหนาของการเคลือบที่สม่ำเสมอ ความร้อนมากพอในระหว่างเท และการบีบอัดด้วยมือเพื่อป้องกันการลดลงของแม่พิมพ์เป็นสิ่งสําคั

อัพเกรดความสามารถในการหล่อโฟมที่หายไปของคุณ

ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ และโรงงานที่ต้องการขยายตัวจากต้นแบบไปยังการผลิตปริมาณสูงในการหล่อโฟมที่สูญเสียสามารถได้รับประโยชน์จากโซลูชั่นอุปกรณ์ เทคโนโลยี OCในฐานะผู้ผลิตชั้นนำซัพพลายเออร์และโรงงานของอุปกรณ์หล่อโฟมสูญหายแบบอัจฉริยะระดับสูงเชี่ยวชาญด้านอัตโนมัติสำหรับพื้นที่สีขาวและอื่น ข้อเสนอของพวกเขารวมถึงเครื่องแผ่นโฟม EPS, เครื่องขึ้นรูปไฮดรอลิก PLC แนวนอนและแนวตั้ง, เครื่องเป่าอากาศต่างๆ (ภายใน, ติดตั้งบน, ติดตั้งด้านหลัง), ระบบสูญญากาศกลาง, เครื่องผสมสีประเภทลิฟท์, ไซ โซลูชั่นเหล่านี้รวมเทคโนโลยี EPS/EPP ของเยอรมันกับสิทธิบัตรอิสระ ให้ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และความแม่นยำสําหรับโรงหล่อทั่ว ติดต่อ OC Technology ผ่านเว็บไซต์ของพวกเขาที่ https://www.oc-epc.com/ เพื่อสำรวจอุปกรณ์ที่กำหนดเองและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต