Trong lĩnh vực hoạt động đúc hiện đại, nhu cầu về các phương pháp đúc chính xác cao, hiệu quả cao tiếp tục tăng trưởng. Một phương pháp đã được chứng minh đặc biệt hiệu quả đối với đúc sắt ductile phức tạp là quá trình đúc bọt bị mất (còn được gọi là EPC). Đối với các nhà máy đúc sản xuất các bộ phận sắt ductile, thiết bị từ một nhà sản xuất dây chuyền đúc bọt bị mất uy tín và nhà cung cấp thiết bị đúc là quan trọng. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ khám phá làm thế nào một dây chuyền đúc sắt dễ dàng bọt bị mất đầy đủ hoạt động, các mô-đun thiết bị chính, tại sao nó quan trọng cho sắt dễ dàng và làm thế nào để đánh giá một nhà sản xuất như Công nghệ OC cho đầu tư của bạn.

Tại sao bị mất bọt đúc cho sắt ductile?

Đúc các thành phần sắt dễ chịu bằng cách sử dụng bọt mất cung cấp một số lợi thế hấp dẫn so với các phương pháp đúc cát truyền thống hoặc khuôn và lõi. Đặc biệt, phương pháp này cho phép các bộ phận sắt có hình dạng gần lưới với ít lõi hơn, ít bước gia công hơn và tự do thiết kế hơn. Đối với các nhà máy đúc sản xuất đúc sắt ductile, điều này có nghĩa là:

Khả năng đúc hình học phức tạp (tường mỏng, lối đi bên trong) trong khi duy trì độ chính xác chiều.

Giảm lãng phí cát, bọt và lõi phụ trợ. Cát khô được sử dụng trong bọt bị mất có thể được tái sử dụng dễ dàng hơn.

Cải thiện kết thúc bề mặt và gia công thứ cấp thấp hơn cho các bộ phận sắt dễ uốn - đặc biệt quan trọng khi sản xuất đúc phải đáp ứng khoan dung nghiêm ngặt và đặc tính cơ học.

Sự phù hợp tốt hơn cho các hệ thống hợp kim sắt ductile, vì các nhà máy đúc có thể dựa vào hành vi cứng rắn có thể dự đoán được trong môi trường bọt bị mất.

Bởi vì những lợi ích này, đầu tư vào chất lượng cao nhà sản xuất thiết bị đúc bọt bị mất và giải pháp dây chuyền đầy đủ ngày càng trở thành một ưu tiên cho các nhà máy đúc tập trung vào sắt ductile.

Tổng quan của một Lost Foam Ductile Iron Casting Line

Khi xem xét mua sắm thiết bị "bọt bị mất đúc sắt ductile", nó hữu ích để phá vỡ toàn bộ dòng thành các mô-đun chính của nó. Một dòng toàn diện từ một nhà cung cấp thiết bị đúc thường bao gồm:

1. Tấm bọt / Máy mẫu

Đơn vị này sản xuất các tấm bọt hoặc các phần sẽ trở thành các mẫu khuôn. Ví dụ, OC Technology mô tả một máy mà kích thước tấm (chiều dài và chiều rộng) có thể điều chỉnh thông qua điều khiển mã hóa và đầu vào nhà điều hành trên màn hình cảm ứng, cho phép thay đổi không bước. Hệ thống cũng quản lý tỷ lệ trộn vật liệu tái chế và đảm bảo mật độ bọt nhất quán.

2. Máy Pre-Foaming hoàn toàn tự động (bao gồm giường sấy chất lỏng)

Hệ thống này mở rộng các hạt polystyrene thô (EPS, copolymer) đến mật độ cần thiết. Các mô hình của OC Technology (ví dụ: OC-YF-Y450, OC-YF-Y550) bao gồm công suất 40 kg, 60 kg, với điều khiển PLC, xả đáy, bọt hơi điện từ, độ chính xác cân ± 1 g, sàng lọc rung của hạt, v.v.

3. Hệ thống xử lý Silo / hạt trưởng thành

Sau khi tạo bọt trước, các hạt cần trưởng thành để cân bằng áp suất âm bên trong và chúng có thể hỗ trợ quá trình đúc. Silo trưởng thành từ OC Technology có tính năng vận chuyển chống tĩnh điện, cảm biến mức vật liệu, giao diện màn hình cảm ứng và kiểm soát tự động thời gian trưởng thành dựa trên nhiệt độ / độ ẩm môi trường xung quanh.

4. Máy ép bọt (ngang và dọc)

Những máy này hình thành các mẫu bọt thành khuôn trắng cuối cùng (các mẫu). Ví dụ:

Máy tạo hình ngang: mô hình OC-CX-W1214, W1417, W1618 với kích thước khuôn mặt 1200 × 1400 đến 1600 × 1800 mm và chiều cao sản phẩm 350 mm.

Máy tạo hình thủy lực PLC dọc: nhiều kích thước bàn (ví dụ: 1200 × 1000 lên đến 2800 × 2200 mm) với việc cho ăn tự động, khóa khuôn, làm mát bằng chân không, v.v.

 

5. Máy sấy không khí / phòng sấy & Hệ thống bơm nhiệt hoặc máy khử ẩm

Sấy khô khuôn trắng và các mô hình xung quanh là rất quan trọng để kiểm soát độ ẩm, đảm bảo hàm lượng nước thấp trong bọt và ngăn chặn lỗi trong khi đúc. OC Technology cung cấp máy sấy tích hợp bơm nhiệt nguồn không khí với kiểm soát độ ẩm, ổn định nhiệt độ, phục hồi năng lượng > 70% và COP > 2.0.

6. Hệ thống chân không trung tâm / làm mát chân không & Xóa mẫu

Hệ thống chân không hoặc áp suất âm hỗ trợ làm mát nhanh chóng của khuôn trắng, hàm lượng độ ẩm thấp, loại bỏ khuôn đồng nhất và biến dạng tối thiểu của khuôn bọt trước khi đổ kim loại. Ví dụ, hệ thống chân không của OC Technology sử dụng máy bơm Nasim Đức, điều khiển PLC và duy trì chân không -0,5 MPa đến -0,8 MPa.

7. Máy trộn sơn lớp phủ / Thiết bị vỏ chống cháy

Mặc dù đôi khi được coi là phụ trợ, lớp phủ của các mẫu bọt (với lớp phủ chống cháy để bảo vệ sự thâm nhập kim loại) và thiết bị trộn cho lớp phủ ảnh hưởng nặng nề đến chất lượng. Các tính năng như máy phân tán tốc độ cao, bể chống trầm tích, xây dựng bằng thép không gỉ, động cơ tốc độ biến đổi v.v., ảnh hưởng đến sự nhất quán.

8. Tích hợp đầy đủ & Tự động hóa

Các nhà sản xuất và nhà cung cấp tốt nhất sẽ cung cấp các giải pháp turnkey tích hợp tất cả các mô-đun trên vào một dòng chảy tự động: mẫu bọt → xử lý hạt → khuôn mẫu → khô → hệ thống chân không → đúc. Theo OC Technology, một dây chuyền sản xuất như vậy là một sự thay đổi trò chơi cho sản xuất trên toàn cầu.

Tại sao chọn công nghệ OC như nhà sản xuất thiết bị đúc bọt bị mất của bạn Nhà cung cấp

Có trụ sở tại Hangzhou, Trung Quốc, Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. (OC Technology) chuyên sản xuất thiết bị đúc bọt mất thông minh cao cấp và các giải pháp toàn dòng. Lý do chính để xem xét chúng:

Họ kết hợp công nghệ hàng đầu của Đức EPS / EPP với bằng sáng chế độc lập và tập trung nhiều vào tự động hóa, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao.

Phạm vi thiết bị của họ bao gồm tất cả các mô-đun chính cần thiết cho quá trình đúc bọt bị mất (máy tấm bọt, máy tạo bọt trước, silo trưởng thành, máy đúc bọt, máy sấy không khí, hệ thống chân không).

Họ nhấn mạnh các giải pháp lớp đúc bao gồm sản xuất sắt ductile (đúc sắt ductile bọt bị mất) và quảng cáo các tài liệu tham khảo trường hợp như phụ kiện ống và hình dạng phức tạp

Mô hình dịch vụ của họ hỗ trợ khách hàng đúc B2B, cung cấp cung cấp dây chuyền đúc OEM / turn-key, hỗ trợ tự động hóa và dịch vụ sau bán hàng.

Họ nhấn mạnh tính bền vững và giảm chất thải - một yếu tố ngày càng quan trọng đối với các nhà máy đúc áp dụng các dây chuyền đúc bọt bị mất.

Những cân nhắc chính trước khi đầu tư vào một dây chuyền đúc bọt bị mất cho sắt ductile

Trước khi tiến hành mua sắm, các nhà máy đúc nên đánh giá:

Tương thích thiết bị với nhiệt độ hợp kim sắt ductileSắt dễ chịu tan chảy ở nhiệt độ cao hơn và đòi hỏi lớp phủ, cát và hệ thống mẫu phù hợp cho kim loại 1320-1380 °C.

Tự động hóa & hệ thống điều khiểnTìm kiếm điều khiển PLC / HMI, giám sát từ xa, ghi dữ liệu và các mô-đun như điều khiển thông số CNC để đảm bảo sản xuất nhất quán.

Khả năng mô hình khuôn / bọtKhả năng xử lý các mô hình lớn (ví dụ: khối động cơ, vỏ) với kích thước khuôn, áp suất khóa và hệ thống thay đổi nhanh chóng.

Hiệu quả năng lượng & bền vững: Xem xét các chi tiết cụ thể như COP của đơn vị sấy, hiệu quả hệ thống làm mát chân không, tái sử dụng cát, tái chế bọt để giảm chi phí hoạt động.

Hỗ trợ sau bán hàng và sẵn có phụ tùngVới sự phức tạp của một dòng đầy đủ, đảm bảo nhà sản xuất có phạm vi dịch vụ toàn cầu và cung cấp đào tạo, đưa vào hoạt động và phụ tùng.

Tổng chi phí sở hữu (TCO): Ngoài chi phí thiết bị, đánh giá năng suất đúc, tỷ lệ lỗi, giảm gia công, tiêu thụ năng lượng và thời gian ROI.

Tóm tắt

Đối với các nhà máy đúc sản xuất đúc sắt ductile, đầu tư vào dây chuyền đúc bọt bị mất và nhà cung cấp thiết bị là quan trọng. Phương pháp này cung cấp độ chính xác cải thiện, giảm chất thải và hỗ trợ các hình học phức tạp mà các phương pháp truyền thống phải vật lộn với. Một nhà sản xuất và nhà cung cấp đáng tin cậy như OC Technology cung cấp một loạt các thiết bị toàn diện - từ máy ép bọt đến hệ thống chân không - và hỗ trợ các giải pháp EPC đúc bọt bị mất đầy đủ. Với dòng phù hợp, một nhà máy đúc có thể mở rộng sản xuất sắt có độ chính xác cao một cách hiệu quả và hiệu quả về chi phí.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Đúc bọt thất bại bằng sắt có thể ductile là gì?
Đúc bọt bị mất bằng sắt móng sử dụng một mẫu bọt của phần mong muốn (thường được làm từ polystyrene có thể mở rộng hoặc tương tự) được phủ, nhúng trong cát khô, và sau đó đổ sắt móng nóng chảy. Khi bọt bay hơi, kim loại lấp đầy hình dạng, tạo ra một hình thức đúc gần lưới.

Q2: Thiết bị nào là cần thiết cho một dây chuyền đúc bọt bị mất cho sắt ductile?
Thiết bị cần thiết bao gồm máy tấm / mẫu bọt, máy tạo bọt trước, silo trưởng thành, máy ép bọt (ngang / dọc), máy sấy không khí, hệ thống chân không và thiết bị lớp phủ / trộn. Một dòng đầy đủ tích hợp những điều này.

Q3: Làm thế nào để đúc bọt bị mất so với đúc cát truyền thống cho sắt ductile?
Lợi thế chính bao gồm ít lõi và đường tách, kết thúc bề mặt tốt hơn, gia công ít hơn, lãng phí cát và vật liệu tiêu thụ thấp hơn và khả năng đúc hình dạng phức tạp được cải thiện.

Q4: Một nhà máy đúc nên xem xét gì khi lựa chọn nhà sản xuất thiết bị đúc bọt bị mất?
Xem xét hồ sơ của nhà cung cấp trong bọt bị mất cho sắt ductile, tự động hóa thiết bị và khả năng kiểm soát, tương thích với nhiệt độ kim loại cao, hiệu quả năng lượng, dịch vụ sau bán hàng và hỗ trợ toàn cầu.

Q5: Đúc bọt bị mất có phù hợp với các bộ phận sắt dễ uốn lớn như khối động cơ hoặc vỏ?
Có - miễn là dòng thiết bị có kích thước cho khuôn lớn, có lực kẹp đủ, kiểm soát bốc hơi / bọt tốt và hệ thống nhúng cát chất lượng cao. Nhiều nhà máy đúc sử dụng bọt bị mất cho đúc sắt ductile phức tạp.

Chọn công nghệ OC như nhà sản xuất thiết bị đúc của bạn & Nhà cung cấp

Nếu nhà máy đúc của bạn đang có kế hoạch đầu tư vào một dòng thiết bị đúc bọt bị mất đặc biệt cho đúc sắt nhựa bọt bị mất, bây giờ là thời gian để hợp tác với một nhà sản xuất-nhà cung cấp đáng tin cậy như OC Technology. Cho dù yêu cầu là cho máy tấm bọt, thiết bị sẵn tạo bọt, hệ thống chân không hoặc dây chuyền đúc bọt mất đầy đủ cho các bộ phận sắt ductile, OC Technology cung cấp một giải pháp trực tiếp của nhà máy được xây dựng cho độ chính xác, hiệu quả và hiệu suất lâu dài.
▶ Liên hệ với OC Technology hôm nay và yêu cầu báo giá chi tiết cho dây chuyền đúc bọt thất bại của bạn.