المفقودة صب الرغوة هو طريقة حديثة لتشكيل المعدن مع بعض المزايا الرائعة ، مثل الأحجام الدقيقة للغاية ، والحاجة أقل إلى القطع الإضافي ، وحرية تصميم أشكال فريدة من نوعها. لكن الحصول على نتائج ممتازة في كل مرة يعني معالجة عقبتين كبيرتين: اختيار المواد المناسبة والتأكد من أن الأنماط مثالية. هذين الشيئين هما المفتاح لتجنب العيوب والحفاظ على سلاسة الإنتاج.

الجانب الرئيسي 1: اختيار المواد

فقدت رغوة صب رغوة الخرز

يلعب نوع الخرز الرغوية المختارة للصب الرغوية المفقودة دورًا كبيرًا في مدى نظر القطعة النهائية السلسة ، ومدى دقة قياساتها ، ومدى قوتها في الداخل.

EPS (البوليستيرين الموسع)

EPS هو اختيار شعبي لصب الألومنيوم والنحاس والحديد الرمادي والفولاذ الكربوني المتوسط إلى العالي عندما لا يكون تراكم الكربون مصدر قلق. إنه سهل على المحفظة ، لكنه يمكن أن يؤدي إلى مشاكل مثل بقع الكربون اللامع على قطع الحديد أو الكربون الإضافي اللاصق على أسطح الصلب.

STMMA (ستيرين ميثيل ميثاكريلات كوبوليمر)

يجمع STMMA بين أفضل EPS و EPMMA ، ويمكنك تعديلها لتتناسب مع احتياجات الصب المختلفة. إنه يعمل بشكل جيد جدا لقطع الحديد المرنة التي لا تستطيع التعامل مع قطع الكربون أو للأجزاء الرقيقة التي تحتاج إلى تشطيب أنيق.

EPMMA (ميثاكريلات البوليميثيل الموسعة)

EPMMA هو الخيار المفضل لقطع الفولاذ السبائك التي تحتاج إلى سطح نظيف للغاية لأنها تقلل من العيوب مثل التجاعيد أو الصخرة الداكنة. ولكن ضع في اعتبارك أنه يطلق حوالي 1.5 مرة أكثر من الغاز من EPS.

عند اختيار الخرزة الصحيحة ، من المهم التفكير في مادة الصب وما هي الجودة التي تستهدفها.

الجانب الرئيسي 2: نوعية النمط

متطلبات الجودة نمط الرغوة

دقة الأبعاد

يجب أن يتطابق النمط مع خطط التصميم بالضبط ، دون الانحناء أو تغيير الشكل أثناء نقله أو العمل عليه.

الانتهاء من السطح

سطح لطيف ومتساوي مع الخرز المرتبطة بقوة هو أمر لا بد منه. هذا يساعد على إنشاء مساحة قالب ناعمة، مما يؤدي إلى أسطح صب أفضل المظهر.

النزاهة الهيكلية

يجب أن يكون النمط قويًا وصارمًا بما فيه الكفاية للتعامل مع اللصق والطلاء والتجفيف والتحرك وتعبئة الرمال وإغلاق الصندوق دون كسر أو فقدان الشكل.

عملية تصنيع النمط

حبة ما قبل الرغوة

معايير ما قبل التوسع

يحتاج EPS إلى حرارة ما قبل التوسع من 100-105 درجة مئوية. يعمل STMMA بشكل أفضل عند 105-115 درجة مئوية ، في حين يتطلب EPMMA 120-130 درجة مئوية. عليك مراقبة تدفق البخار عن كثب لمنع تورم غير متساوي أو انفجار الخرز.

شيخوخة الخرز الموسعة مسبقاً

بعد التوسع المسبق ، تحتفظ الخرز بنسبة تصل إلى 10٪ من الماء حسب الوزن. تحتاج إلى التجفيف حتى تنخفض المياه إلى أقل من 2٪ قبل تشكيلها. تساعد الشيخوخة على موازنة الضغط داخل الخرز.

تشكيل

ضغط الصب والتحكم في درجة الحرارة

يتم ضخ البخار عند 0.1-0.15 ميجا باس في القوالب المسخنة بالفعل إلى حوالي 100 درجة مئوية. ثم ، يضمن تدفق البخار العكسي أن كل شيء يسخن بشكل متساو. التبريد يسقط حرارة القالب إلى 40-50 درجة مئوية قبل أخذ القطعة.

الارتباط & الجمعية

اختيار اللاصق وتقنيات التطبيق

يجب أن يختفي الغراء المستخدم للربط تمامًا دون ترك أي فوضى خلفه. يمكن للكثير من الغراء أن يسبب مشاكل ، لأنه قد لا يختفي بالكامل ويمكن أن يخلق عيوب في القطعة النهائية.

بالنسبة للأنماط الصعبة المصنوعة من عدة أجزاء ، فإن تصفيفها بشكل صحيح أثناء اللصق يحافظ على استقرار الحجم عبر النموذج بأكمله.

نمط الشيخوخة والاستقرار

تجفيف أنماط الرغوة

التحكم في محتوى الرطوبة

الأنماط التي تم تشكيلها حديثًا يمكن أن تحتوي على رطوبة 6٪ - 8٪. يجب تجفيفها حتى تقل عن 1٪ قبل إضافة أي طلاء.

علاج أنماط الرغوة

الاعتبارات المتعلقة بالوقت ودرجة الحرارة

تحتاج أنماط EPS إلى التجفيف القسري عند 45-60 درجة مئوية لمدة 4-6 أيام. يستغرق STMMA و EPMMA حوالي 5-7 أيام ، اعتمادا على مدى سميكتها ومدى رطوبتها.

إن تركها جافة بشكل طبيعي يعتمد بشكل كبير على الطقس. لذلك ، فإن استخدام غرف التجفيف مع أنظمة لإزالة الرطوبة هو رهان أفضل لنتائج ثابتة.

تطبيق الطلاء والتجفيف

الطلاء الحراري

أنواع الطلاءات المستخدمة في الصب الرغوة المفقودة

غالبا ما تكون الطلاءات مزيجات على أساس الكحول أو الماء مصنوعة للتعامل مع الحرارة المعدنية العالية مع ترك الغاز ينزلق.

طرق العلاج & أفضل الممارسات

تجفيف الهواء مقابل تقنيات تجفيف الفرن

الطلاءات القائمة على الكحول يمكن أن تجف في الهواء الطلق في 30-60 دقيقة. قد تستغرق تلك القائمة على الماء ما يصل إلى 12 ساعة ما لم تسرع الأشياء مع الفرن عند 50-60 درجة مئوية وتدفق هواء جيد.

وضعها بشكل صحيح أثناء التجفيف يوقف أي انحناء. بعد التجفيف ، تخزينها في مكان جاف للحفاظ على الرطوبة من التسلل مرة أخرى.

العيوب الصب & أسبابهم

تأثير التحلل الحراري على جودة الصب

عندما تتكسر الرغوة ، فإنها تخرج الغازات التي تحتاج إلى الهروب من خلال الطلاء أثناء صب المعدن.

قضايا توليد الغاز والاحتجاز

إذا لم يترك الطلاء ما يكفي من الغاز أو إذا تراكم الكثير من الغاز ، فإنه يعلق. يمكن أن يؤدي هذا إلى ثقوب صغيرة أو بقع خشنة على القطعة النهائية.

تشكيل بقايا الكربون

إذا لم تتكسر الرغوة بالكامل أو إذا لم يتم توقيت صب وإزالة الغاز بشكل صحيح ، يمكن أن تنتهي بقايا الكربون داخل الصب.

تحسين العملية

لمعالجة هذه القضايا خطوة بخطوة:

• اختر أنواع الخرز بناءً على احتياجات السبائك (مثل استخدام STMMA للحديد المنحني).
• زوج حجم الخرز مع سمك الجدار (اتبع القاعدة < 1/10).
• استخدم الرغوة المسبقة بعناية مع إعدادات البخار المراقبة.
• تأكد من أن أوقات الشيخوخة والتجفيف تناسب الموسم.
• الحفاظ على استخدام الغراء إلى الحد الأدنى عند الارتباط.
• نشر الطلاءات بالتساوي مع خلاطات أوتوماتيكية مثل خلاط الطلاء من نوع الرفع الذي يحتوي على موزع وخزان متنقل.
• استخدم الأنظمة بمساعدة الفراغ ، مثل نظام الفراغ المركزي في Hangzhou Ouchen Technology ، الذي يحافظ على الضغط السلبي عند -0.5MPa إلى -0.8MPa للتبريد السريع مع تغيير الشكل القليل.

الأسئلة الشائعة

س: لماذا يهم اختيار مواد الرغوة؟
ج: تتكسر الرغوة المختلفة بطرق فريدة تحت الحرارة. يمكن أن يعني اختيار واحد خاطئ المزيد من بقايا الغاز أو الكربون ، والتي تفسد جودة الصب.

س: ما مدى أهمية تجفيف النمط؟
ج: مهمة جدا - الرطوبة يمكن أن تفوض مع استقرار الحجم ومدى جيدة عصا الطلاء. يجب أن تكون الأنماط أقل من 1٪ رطوبة قبل الطلاء.

س: هل يمكنني استخدام لوحات الرغوة من الدرجة البناء؟
ج: لا. غالبا ما يكون للرغوة البناء أحجام الخرز والقوة الخاطئة ، مما يسبب علق القطع عند استخدامها في أنظمة البوابات.

س: ما هي الطريقة المثلى لتجفيف الطلاءات بسرعة؟
ج: جرب غرف التجفيف الساخنة عند حوالي 60 درجة مئوية مع أجهزة تجفيف الرطوبة للطلاء القائم على الماء. أو ، إذا كان الأمر مشمسًا ، دع الكحول يجف في الخارج إذا كان الطقس مناسبًا.

هانغتشو أوتشن التكنولوجيا المحدودة فقدت رغوة الصب المنطقة البيضاء مصنع المعدات

شركة Hangzhou Ouchen Technology Co. ، Ltd يركز على صنع معدات ذكية للمناطق البيضاء الصب الرغوة المفقودة. تشمل مجموعة آلات ما قبل الرغوة الآلية بالكامل مع إعدادات هجينة الكهرومغناطيسية والبخار ، ومصامع التخزين مع التحكم في المناخ الذكي ، وآلات تشكيل عمودية وأفقية مع أتمتة PLC ، وأنظمة فراغ مركزية للتبريد السريع ، وخلاطات الطلاء الراقية حتى انتشار الطلاء.

مع الميزات الرائعة مثل إصلاح المشاكل عن بعد ، وإعدادات الضغط القابلة للتعديل ، وأنظمة توفير الطاقة ، وتبادلات القوالب السريعة التي تقلل من وقت التوقف من الساعات إلى الدقائق ، فإنها تغير اللعبة لإنتاج الرغوة المفقودة. إنهم شريك لا بد منه للمصاب الحديثة التي تبحث عن الدقة والموثوقية. اتصل بـ Ouchen اليوم لأفضل المعدات العرض.