การหล่อโฟมที่หายไป เป็นวิธีที่ทันสมัยในการสร้างรูปร่างโลหะ ด้วยข้อดีที่ดี เช่น ขนาดที่แม่นยำมาก ความต้องการตัดเพิ่มเติมน้อยลง และอิสระในการออกแบบรูปร่างที่ไม่ แต่การได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดทุกครั้ง หมายถึงการจัดการกับอุปสรรคใหญ่สองอย่าง คือการเลือกวัสดุที่เหมาะสม และให้แน่ใจว่ารูปแบบ สองสิ่งเหล่านี้เป็นกุญแจในการหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง และรักษาการผลิตได้อย่างราบรื่น

ด้านสำคัญ 1: การเลือกวัสดุ

โฟมหายไปหล่อลูกปัดโฟม

ประเภทของลูกปัดโฟมที่เลือกสําหรับการหล่อโฟมที่สูญหาย มีบทบาทอย่างยิ่งใหญ่ในวิธีการที่ชิ้นสุดท้ายดูราบรื่น, วิธีการวัดที่แม่นยำและความแข็

EPS (โพลีสไตรีนขยาย)

EPS เป็นตัวเลือกที่นิยมสำหรับการหล่ออลูมิเนียม ทองแดง เหล็กสีเทา และเหล็กคาร์บอนกลางถึงสูงเมื่อการสะสมคาร์บอนไม่เป็นห่วง ง่ายต่อกระเป๋าสตางค์แต่อาจนําไปสู่ปัญหาเช่น จุดคาร์บอนเงาบนชิ้นเหล็ก หรือการติดคาร์บอนเพิ่มเติมกับพื้นผิวเหล็ก

STMMA (สไตรีนเมธิลเมธาคริเลตโคโพลิเมอร์)

STMMA รวมทั้งที่ดีที่สุดของ EPS และ EPMMA และคุณสามารถปรับมันเพื่อให้เหมาะสมกับความต้องการหล่อที่แตกต่างกัน มันทำงานได้ดีมากสำหรับชิ้นเหล็กยืดที่ไม่สามารถจัดการกับบิตคาร์บอน หรือสําหรับชิ้นส่วนบางที่ต้องการการตกแต่งที่ราบรื่น

EPMMA (ขยาย Polymethyl Methacrylate)

EPMMA เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับชิ้นเหล็กโลหะผสมที่ต้องการพื้นผิวที่สะอาดซุปเปอร์ เนื่องจากมันตัดความข้อบกพร่องเช่นรีบขึ้นหรือส แต่จำไว้ว่ามันปล่อยก๊าซมากกว่า EPS ประมาณ 1.5 เท่า

เมื่อเลือกลูกปัดที่เหมาะสม มันสําคัญที่จะคิดเกี่ยวกับวัสดุของการหล่อและคุณภาพที่คุณกำลังเป้าหมาย

ด้านสำคัญ 2: คุณภาพรูปแบบ

ความต้องการคุณภาพรูปแบบโฟม

ความแม่นยำของมิติ

รูปแบบต้องเข้ากับแผนการออกแบบอย่างแม่นยำโดยไม่ต้องดัดหรือเปลี่ยนรูปร่างในขณะที่ย้ายหรือทำงาน

พื้นผิวเสร็จสิ้น

พื้นผิวที่ดีและสมบูรณ์ด้วยลูกปัดที่เข้าร่วมอย่างแน่นอนเป็นสิ่งที่ต้อง นี่ช่วยสร้างพื้นที่แม่พิมพ์ที่ราบรื่น ซึ่งนำไปสู่พื้นผิวหล่อที่ดูดีขึ้น

ความซื่อสัตย์ของโครงสร้าง

รูปแบบต้องแข็งแรงและแข็งแรงพอที่จะจัดการกับการกาว การเคลือบ การแห้ง การย้าย การบรรจุทราย และการปิดกล่องโดยไม่ต้องแตกหรือสูญเสียรูปร่าง

กระบวนการผลิตรูปแบบ

ลูกปัด Pre-foaming

พารามิเตอร์ก่อนการขยาย

EPS ต้องการความร้อนก่อนการขยาย 100-105 ° C STMMA ทํางานได้ดีที่สุดที่ 105-115 ° C ในขณะที่ EPMMA ต้องการ 120-130 ° C คุณต้องดูการไหลของไอน้ำอย่างใกล้ชิด เพื่อป้องกันการบวมที่ไม่สม่ำเสมอหรือการระเบิดของลูกปัด

การแก่ของลูกปัดที่ขยายก่อน

หลังจากขยายก่อนลูกปัดจะถือน้ำถึง 10% ตามน้ำหนัก พวกเขาต้องแห้งจนกว่าน้ำจะลดลงต่ำกว่า 2% ก่อนที่จะสร้างรูปร่าง การแก่ช่วยให้สมดุลความดันภายในลูกปัด

การขึ้นรูป

การควบคุมความดันและอุณหภูมิการปั้น

ไอน้ำที่ 0.1-0.15 MPa จะถูกสูบเข้าไปในแม่พิมพ์ที่อุ่นถึงประมาณ 100 ° C จากนั้นการไหลของไอน้ำย้อนกลับจะทำให้ทุกอย่างร้อนขึ้นเท่าเทียมกัน การระบายความร้อนของแม่พิมพ์ลดลงถึง 40-50 ° C ก่อนที่จะเอาชิ้นออกมา

การเชื่อมโยง & การประกอบ

เทคนิคการเลือกและการใช้กาว

กาวที่ใช้ในการติดต่อต้องหายไปอย่างสมบูรณ์โดยไม่ทิ้งความวุ่นวายใด ๆ ไว้หลัง กาวเกินไปอาจทําให้เกิดปัญหา เนื่องจากมันอาจไม่หายไปอย่างเต็มที่ และอาจสร้างข้อบกพร่องในชิ้นสุดท้าย

สําหรับรูปแบบที่ซับซ้อนที่ทำจากหลายชิ้นส่วน การจัดเรียงมันเข้ากันในระหว่างการติดกาวจะช่วยให้ขนาดมั่นคงทั่วรูปแบบทั้งหมด

รูปแบบริ้วรอยและการเสถียรภาพ

การอบแห้งรูปแบบโฟม

การควบคุมปริมาณความชื้น

รูปแบบใหม่สามารถมีความชื้น 6% -8% พวกเขาต้องแห้งจนกว่าจะต่ำกว่า 1% ก่อนที่จะเพิ่มเคลือบใด ๆ

การบ่มรูปแบบโฟม

การพิจารณาเวลาและอุณหภูมิ

รูปแบบ EPS ต้องบังคับแข็งที่ 45-60 ° C เป็นเวลา 4-6 วัน STMMA และ EPMMA ใช้เวลาประมาณ 5-7 วัน ขึ้นอยู่กับความหนาและความชื้นแค่ไหน

การปล่อยให้มันแห้งตามธรรมชาติขึ้นอยู่กับสภาพอากาศมาก ดังนั้น การใช้ห้องอบแห้งที่มีระบบเพื่อขจัดความชื้น เป็นการเดิมพันที่ดีกว่าสําหรับผลลัพธ์ที่คงที่

การใช้เคลือบและการอบแห้ง

สารเคลือบผิว

ประเภทของเคลือบที่ใช้ในการหล่อโฟมสูญหาย

การเคลือบมักจะเป็นส่วนผสมที่ใช้แอลกอฮอล์หรือน้ำที่ทำเพื่อจัดการกับความร้อนโลหะสูงในขณะที่ยังคงให้ก๊าซลื่นออกมา

วิธีการบ่ม & การปฏิบัติที่ดีที่สุด

การอบแห้งอากาศกับเทคนิคอบแห้งเตาอบ

การเคลือบที่ใช้แอลกอฮอล์สามารถแห้งในอากาศได้ภายใน 30-60 นาที น้ำอาจใช้เวลาถึง 12 ชั่วโมง เว้นแต่คุณเร่งสิ่งต่างๆ ด้วยเตาอบที่ 50-60 ° C และการไหลของอากาศที่ดี

การวางมันอย่างถูกต้องในขณะที่แห้ง หยุดการดัดใด ๆ หลังจากแห้ง ให้เก็บไว้ในที่แห้ง เพื่อให้ความชื้นไม่ลึกซับกลับไป

การหล่อข้อบกพร่อง & สาเหตุของพวกเขา

ผลกระทบของการสลายความร้อนต่อคุณภาพการหล่อ

เมื่อโฟมแตก มันจะปล่อยก๊าซที่ต้องหนีผ่านการเคลือบในระหว่างเทโลหะ

ปัญหาเกิดก๊าซและการดักดัก

ถ้าเคลือบไม่ปล่อยก๊าซออกเพียงพอ หรือถ้าก๊าซสะสมมากเกินไป มันจะติด นี่อาจนําไปสู่รูเล็ก ๆ หรือแพทช์หยาบในชิ้นสุดท้าย

การก่อตัวของเหลือคาร์บอน

ถ้าโฟมไม่แตกสลายอย่างเต็มที่ หรือถ้าการเทและการกำจัดก๊าซไม่ถูกต้องเวลา คาร์บอนที่เหลืออาจจบลงภายในหล่อ

การปรับปรุงกระบวนการ

เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ขั้นตอนทีละขั้นตอน:

• เลือกประเภทลูกปัดตามความต้องการของโลหะผสม (เช่นการใช้ STMMA สำหรับเหล็กยืด)
• คู่ขนาดลูกปัดที่มีความหนาของผนัง (ปฏิบัติตามกฎ < 1/10)
• ใช้โฟมก่อนอย่างระมัดระวังด้วยการตั้งค่าไอน้ำที่ดู
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเวลาการริ้วรอยและแห้งเหมาะกับฤดูกาล
• ให้การใช้กาวอย่างน้อยที่สุดเมื่อติด
• กระจายเคลือบอย่างสม่ำเสมอด้วยเครื่องผสมอัตโนมัติ เช่น เครื่องผสมสีแบบลิฟท์ที่มีเครื่องกระจายและถังเคลื่อนย้าย
• ใช้ระบบสูญญากาศเช่นระบบสูญญากาศกลางของ Hangzhou Ouchen Technology ซึ่งความดันลบที่ -0.5MPa ถึง -0.8MPa เพื่อความเย็นอย่างรวดเร็วโดยมีการเปลี่ยนรูปร่างเล็กน้อย

คำถามที่พบบ่อย

Q: ทำไมการเลือกวัสดุโฟมจึงสำคัญ?
ตอบ: โฟมที่แตกต่างกันสลายไปในวิธีที่ไม่ซ้ำกันใต้ความร้อน การเลือกที่ผิด อาจหมายถึงก๊าซหรือคาร์บอนที่เหลือมากขึ้น ซึ่งทำให้คุณภาพการหล่อทําลาย

Q: การแห้งรูปแบบมีความสำคัญแค่ไหน?
ตอบ: สิ่งสำคัญมากที่สุด ความชื้นสามารถทําให้เกิดความมั่นคงขนาดและการเคลือบติดได้ดีแค่ไหน รูปแบบควรมีความชื้นน้อยกว่า 1% ก่อนการเคลือบ

Q: ฉันสามารถใช้กระดานโฟมเกรดการก่อสร้างได้หรือไม่?
ตอบ: ไม่ โฟมก่อสร้างมักจะมีขนาดและความแข็งแรงของลูกปัดที่ผิด ทําให้บิตติดเมื่อใช้ในระบบประตู

Q: วิธีที่ดีที่สุดในการแห้งเคลือบอย่างรวดเร็วคืออะไร?
ตอบ: ลองห้องอบแห้งที่มีความร้อนที่ประมาณ 60 องศาเซลเซียส ด้วยเครื่องลดความชื้นสำหรับการเคลือบที่ใช้น้ำ หรือถ้ามีแดด ให้แอลกอฮอล์แห้งอยู่ภายนอกหากสภาพอากาศถูกต้อง

Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD สูญเสียโฟมหล่อผู้ผลิตอุปกรณ์พื้นที่สีขาว

Hangzhou Ouchen Technology Co. , Ltd มุ่งเน้นการทำ อุปกรณ์ฉลาดสำหรับการหล่อโฟมสูญหายพื้นที่สีขาวรายการของพวกเขารวมถึงเครื่องก่อนโฟมอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการตั้งค่าไฮบริดไฟฟ้าแม่เหล็ก-ไอน้ำ, ไซโลเก็บข้อมูลพร้อมการควบคุมสภาพอากาศที่ฉลาด, เครื่องขึ้นรูปแนวตั้งและแนวนอนพร้อมระบบอัตโนมัติ

ด้วยคุณสมบัติที่เย็น เช่น การแก้ไขปัญหาจากระยะไกล การตั้งค่าความดันที่ปรับได้ ระบบประหยัดพลังงาน และการแลกเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ที่ลดเวลาหยุดใช้งานจากช พวกเขาเป็นพันธมิตรที่ต้องมีสําหรับโรงหล่อที่ทันสมัยที่มองหาความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ ติดต่อ Ouchen วันนี้สำหรับอุปกรณ์ที่ดีที่สุด