Mất bọt đúc là một cách hiện đại để định hình kim loại với một số lợi ích tuyệt vời, như kích thước siêu chính xác, ít cần cắt thêm và tự do thiết kế hình dạng độc đáo. Nhưng nhận được kết quả hàng đầu mỗi lần có nghĩa là giải quyết hai trở ngại lớn: chọn đúng vật liệu và đảm bảo các mẫu hoàn hảo. Hai điều này là chìa khóa để tránh lỗi và giữ cho sản xuất trơn tru.

Khía cạnh chính 1: Lựa chọn vật liệu

Mất bọt đúc bọt hạt

Loại hạt bọt được chọn cho đúc bọt bị mất đóng một vai trò rất lớn trong mảnh cuối cùng trông mịn như thế nào, các phép đo chính xác của nó và nó mạnh mẽ như thế nào bên trong.

EPS (Polystyrene mở rộng)

EPS là một lựa chọn phổ biến cho đúc nhôm, đồng, sắt xám và thép carbon trung bình đến cao khi sự tích tụ carbon không phải là một mối lo lắng. Nó dễ dàng trên ví, nhưng nó có thể dẫn đến các vấn đề như các điểm carbon bóng trên các mảnh sắt hoặc dính carbon thêm vào bề mặt thép.

STMMA (Styrene Methyl Methacrylate Copolymer)

STMMA kết hợp những điều tốt nhất của EPS và EPMMA, và bạn có thể điều chỉnh nó để phù hợp với nhu cầu đúc khác nhau. Nó hoạt động thực sự tốt cho các mảnh sắt ductile không thể xử lý các bit carbon hoặc cho các bộ phận mỏng cần kết thúc thanh lịch.

EPMMA (Polymethyl Methacrylate mở rộng)

EPMMA là lựa chọn phù hợp cho các mảnh thép hợp kim cần một bề mặt siêu sạch sẽ vì nó cắt giảm các khiếm khuyết như nếp nhăn hoặc nứt tối. Nhưng hãy nhớ rằng nó giải phóng khoảng 1,5 lần khí nhiều hơn EPS.

Khi chọn đúng hạt, điều quan trọng là suy nghĩ về vật liệu đúc và chất lượng bạn đang nhắm đến.

Khía cạnh chính 2: Chất lượng mô hình

Yêu cầu chất lượng mẫu bọt

Độ chính xác kích thước

Mô hình phải phù hợp với kế hoạch thiết kế chính xác, không uốn cong hoặc thay đổi hình dạng trong khi được di chuyển hoặc làm việc.

Bề mặt hoàn thiện

Một bề mặt đẹp, ngay cả với hạt gắn chặt chẽ là một điều cần thiết. Điều này giúp tạo ra một không gian khuôn mịn, dẫn đến các bề mặt đúc trông đẹp hơn.

Tính toàn vẹn cấu trúc

Mô hình cần phải cứng và đủ vững chắc để xử lý dán, phủ, sấy, di chuyển, đóng gói cát và đóng hộp mà không bị phá vỡ hoặc mất hình dạng.

Quá trình sản xuất mẫu

Hạt trước bọt

Các thông số trước mở rộng

EPS cần nhiệt trước khi mở rộng là 100-105 ° C. STMMA hoạt động tốt nhất ở 105-115 ° C, trong khi EPMMA yêu cầu 120-130 ° C. Bạn phải theo dõi chảy hơi nước chặt chẽ để ngăn chặn sưng không đồng đều hoặc vỡ các hạt.

Lưu hóa của hạt mở rộng trước

Sau khi mở rộng trước, hạt giữ lên đến 10% trọng lượng nước. Chúng cần sấy cho đến khi nước giảm dưới 2% trước khi tạo hình. Lưu hóa giúp cân bằng áp lực bên trong hạt.

Hình thành

Kiểm soát áp suất và nhiệt độ đúc

Hơi nước ở 0,1-0,15 MPa được bơm vào khuôn đã được làm nóng đến khoảng 100 ° C. Sau đó, dòng chảy hơi nước ngược đảm bảo mọi thứ nóng lên đều đặn. Làm mát làm giảm nhiệt khuôn xuống 40-50 ° C trước khi lấy mảnh ra.

Liên kết & Lắp ráp

Kỹ thuật lựa chọn và ứng dụng chất dính

Keo được sử dụng để kết dính phải biến mất hoàn toàn mà không để lại bất kỳ sự lộn xộn nào phía sau. Quá nhiều keo có thể gây rắc rối, vì nó có thể không biến mất hoàn toàn và có thể tạo ra lỗi trong mảnh cuối cùng.

Đối với các mẫu khó khăn được làm từ một số bộ phận, liền chúng ngay trong khi dán giữ kích thước ổn định trên toàn bộ mô hình.

Mô hình lão hóa và ổn định

Sấy các mẫu bọt

Kiểm soát hàm lượng ẩm

Các mẫu mới có hình dạng có thể có độ ẩm 6% -8%. Chúng phải được khô cho đến khi nó dưới 1% trước khi thêm bất kỳ lớp phủ nào.

Chữa lành các mẫu bọt

Thời gian và nhiệt độ

Các mẫu EPS cần phải cứng ép ở 45-60 ° C trong 4-6 ngày. STMMA và EPMMA mất khoảng 5-7 ngày, tùy thuộc vào độ dày của chúng và độ ẩm của chúng.

Để chúng khô một cách tự nhiên phụ thuộc rất nhiều vào thời tiết. Vì vậy, sử dụng phòng sấy với hệ thống để loại bỏ độ ẩm là một cược tốt hơn cho kết quả ổn định.

Ứng dụng lớp phủ và sấy

Lớp phủ chịu lửa

Loại lớp phủ được sử dụng trong đúc bọt bị mất

Lớp phủ thường là hỗn hợp dựa trên rượu hoặc dựa trên nước được làm để xử lý nhiệt kim loại cao trong khi vẫn để cho khí trượt ra.

Phương pháp chữa bệnh & Thực tiễn tốt nhất

Sấy không khí vs. Kỹ thuật sấy lò

Các lớp phủ dựa trên rượu có thể khô trong không khí trong vòng 30-60 phút. Những thứ dựa trên nước có thể mất tới 12 giờ trừ khi bạn tăng tốc mọi thứ với lò ở 50-60 ° C và dòng không khí tốt.

Đặt chúng đúng cách trong khi sấy ngăn chặn bất kỳ uốn cong nào. Sau khi sấy, lưu trữ chúng ở một nơi khô để giữ cho độ ẩm không lẩn vào.

Lỗi đúc & Nguyên nhân của họ

Tác động của sự phân hủy nhiệt đối với chất lượng đúc

Khi bọt phá vỡ, nó thải ra các khí cần thoát qua lớp phủ trong khi đổ kim loại.

Các vấn đề sản xuất khí và bẫy

Nếu lớp phủ không để đủ khí ra hoặc nếu quá nhiều khí tích tụ, nó bị mắc kẹt. Điều này có thể dẫn đến các lỗ nhỏ hoặc các vết nứt thô trên mảnh cuối cùng.

Xây dựng dư lượng carbon

Nếu bọt không phá hủy hoàn toàn hoặc nếu đổ và loại bỏ khí không được đúng thời gian, các bit carbon còn lại có thể kết thúc bên trong đúc.

Tối ưu hóa quy trình

Để giải quyết các vấn đề này từng bước:

• Chọn các loại hạt dựa trên nhu cầu của hợp kim (như sử dụng STMMA cho sắt ductile).
• Cặp kích thước hạt với độ dày tường (tuân theo quy tắc < 1/10).
• Sử dụng pre-foaming cẩn thận với các cài đặt hơi nước theo dõi.
• Hãy đảm bảo thời gian lão hóa và khô phù hợp với mùa.
• Giữ keo sử dụng tối thiểu khi liên kết.
• Tràn lớp phủ đều bằng máy trộn tự động như máy trộn sơn loại thang máy có bộ phân tán và bể di chuyển.
• Sử dụng các hệ thống hỗ trợ chân không, chẳng hạn như hệ thống chân không trung tâm của Hangzhou Ouchen Technology, giữ áp suất tiêu cực ở -0,5MPa đến -0,8MPa để làm mát nhanh chóng với ít thay đổi hình dạng.

Câu hỏi thường gặp

Q: Tại sao sự lựa chọn vật liệu bọt quan trọng?
A: Bọt khác nhau phá hủy theo cách độc đáo dưới nhiệt. Chọn sai có thể có nghĩa là nhiều khí hoặc carbon còn lại, làm lộn xộn chất lượng đúc.

Q: Sấy mẫu quan trọng như thế nào?
A: Siêu quan trọng - độ ẩm có thể gây rối với sự ổn định kích thước và độ dính lớp phủ tốt như thế nào. Các mẫu nên có độ ẩm dưới 1% trước khi lớp phủ.

Q: Tôi có thể sử dụng các tấm bọt lớp xây dựng không?
A: Không. Bọt xây dựng thường có kích thước hạt và sức mạnh sai, gây ra các bit bị mắc kẹt khi được sử dụng trong hệ thống cửa.

Q: Cách tốt nhất để khô lớp phủ nhanh chóng là gì?
A: Thử phòng sấy nóng ở khoảng 60 ° C với máy khử ẩm cho lớp phủ dựa trên nước. Hoặc, nếu trời nắng, hãy để các loại rượu khô bên ngoài nếu thời tiết phù hợp.

Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD mất bọt đúc trắng khu vực thiết bị nhà sản xuất

Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Ouchen tập trung vào làm thiết bị thông minh cho các khu vực đúc bọt bị mất trắng. Dòng sản phẩm của họ bao gồm máy tạo bọt hoàn toàn tự động với thiết lập lai điện từ-hơi nước, silo lưu trữ với điều khiển khí hậu thông minh, máy tạo hình dọc và ngang với tự động hóa PLC, hệ thống chân không trung tâm để làm mát nhanh chóng và máy trộn sơn hàng đầu cho sự lan rộng lớp phủ.

Với các tính năng tuyệt vời như khắc phục vấn đề từ xa, cài đặt áp suất có thể điều chỉnh, hệ thống tiết kiệm năng lượng và trao đổi khuôn nhanh chóng giảm thời gian ngừng hoạt động từ giờ đến phút, họ đang thay đổi trò chơi cho sản xuất bọt bị mất. Họ là đối tác cần thiết cho các nhà máy đúc hiện đại tìm kiếm độ chính xác và độ tin cậy. Liên hệ Ouchen hôm nay cung cấp thiết bị tốt nhất.