현재 제작에서 알루미늄 주조는 더 나은 가까운 작업, 더 적은 비용 및 더 많은 계획 구부리기로 변화합니다.많은 방법 중, 손실 된 거품 알루미늄 주조알루미늄 합금의 분실 된 거품 주조, 알루미늄 분실 된 거품 주조 또는 분실 된 거품 주조로 알려져 있습니다.이 새로운 주조 방법은 투자 주조의 종료와 모래 주조의 쉬움을 결합합니다.그 결과, 많은 분야에서 단단한 알루미늄 부품에 대한 더 선택된 수정이 됩니다.

로스트 폼 알루미늄 주조란?
손실 된 거품 알루미늄 주조는 공기 패턴 주조 방법으로 작동합니다.그것은 확장된 폴리스티렌 (EPS) 거품을 사용하여 끝 부분의 풀 사이즈 사본을 만듭니다.거품 패턴은 방화 물질의 커버를 얻습니다.그런 다음 건조한 모래로 들어간다.다음으로 뜨거운 알루미늄은 다다우는 동안 자리를 차지합니다.오래된 주조 방법과 달리, 거품 패턴은 나오지 않습니다.대신, 뜨거운 알루미늄이 금형에 들어가면 가스로 변합니다.그것은 가까운 금속 복사본을 남겨줍니다.이 "패턴 제거 없음"방법은 표준 주조 방법의 많은 한계를 절단합니다.예를 들어, 경사각, 분열선 및 핵심 점에 대한 필요성을 건너예예요.
손실 된 거품 주조 프로세스가 작동하는 방법
손실 된 거품 주조 알루미늄 합금 방법은 종종 이러한 명확한 단계를 따릅니다.
거품 패턴 생성
거품 형태는 EPS 구슬에서 온다.그들은 따뜻한 알루미늄 도구로 밀어내거나 테스트를 위해 거품 블록에서 CNC 절단을 통해 형성됩니다.큰 배치 출력의 경우, 미리 공기 구슬은 낮은 압력으로 들어갑니다.Steam이 함께 합니다.이 형태는 대략 97.5%의 공기와 2.5%의 폴리스티렌을 포함합니다.준비되어 준준준비되어 준준준비된 준준준비되어 준준준비된 준준준비된 준준비되어 준준비되어 준준비되어 준준준준비되어 준준준비된 준비된 준비
코팅 응용
거품 패턴은 방화 혼합물에 방방수 됩니다.그것은 그것그것그것그것그것그것그것은 그것그것그것그것은 그것그것그것그것은 그것그것은 그것그것은 그것그것그것그것은 그것은 그것은 그것은 그것그것그것커버는 휴식 중에 가스를 나타냅니다.동시에 얼굴의 품질을 유지합니다.통과와 크기와 같은 커버 특징은 결함 정지에 매우 중요합니다.
금형 준비 및 임베디נג
커버된 패턴은 상자에 앉아 있습니다.건조하고 건조한 모래가 그 주위에 들어가고 있습니다. 건건조는 모래를 건건조합니다.이것은 빌드 유지를 제공하고 이이이이이이는 이이이것은 이이이이를 이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이것은 이이이러한 방식으로
녹은 알루미늄을
뜨거운 알루미늄은 종종 합금에 의해 650-780°C에서 금형에 합합합금형에 뜨립니다.거품은 즉시 가스로 변합니다.파괴 가스는 패스 투어 커버를 통해 모래로 나옵니다.금속은 단계별로 공간을 채우고 있습니다.그것은 거품 지점을 정확하게 걸립니다.
고체화 및 Shakeout
단단한 세트 후, 주조는 모래에서 온다.모래는 다시 작동합니다.가까운 끝 모양의 부분은 작은 끝 작업을 필요로 합니다. 이것은 코어나 분할 라인이 없습니다.
이 간단한 흐름은 코어 빌드, 금형 합류 및 패턴 풀과 같은 많은 단계를 절단합니다.그것은 전체 작업 속도를 높여줍니다.
왜 알루미늄은 분실 된 거품 주조에 이상적입니다
알루미늄 합금은 손실 된 거품 주조에 매우 잘 맞습니다.이것은 그들의 특징에서 나온다:
- 낮은 용점 (약 660 ~ 750 ° C).그것은 너무 많은 가스 문제없이 설정 거품 가스 회전으로 작동합니다.
- 경량 (밀도 ~2.7 g/cm³) 그러나 강합니다.그것은 무게를 줄일 필요가있는 건설 작업에 적합합니다.
- 긴 사용 시간을 위한 좋은 좋좋은 긴긴 긴긴긴 사용 시간을 위한 긴긴 좋은 긴 긴 사용 시간을 위해 긴좋좋은 긴 좋은 긴긴 긴 사용
- 정밀한 흐름으로 단단한 금형 채우기와 단단단단단단한 부품 (일부 경우에는 ~2.5 mm까지)를 가능하게 합니다.
- 일반적인 합금은 A356 (고강도 및 열처리 가능성을 위한 hypoelectic Al-Si-Mg), A319 (고온 성능을 위한 Al-Si-Cu) 및 A380 (일반용 응용 프로그램을 위해) 를 포함합니다.
이러한 점들은 알루미늄 손실 된 거품 주조를 매우 정밀하고 크기 정확한 부품으로 만들 수 있습니다.설정 포인트가 올바르게 작동할 때 몇 가지 결함으로 이것을 수행합니다.
손실 된 거품 알루미늄 주조의 주요 이점
분실 된 거품 주조는 알루미늄 생산에 대한 명확한 기술 이익을 제공합니다:
- 특별한 디자인 자유 매우 복잡한 기하학, 내부 통로, 하단 절단 및 코어 또는 다부분 형 없이 균일한 벽 두께를 가능하게 합니다.
- 높은 차원 정확도 포용은 종종 ±0.007″ to ±0.010″인치 당, 단일 조각 패턴으로 인해 플래시 또는 분리선이 없습니다.
- 우수한 표면 마무리 내화 코팅은 부드러운 표면 (63-250 RMS)을 생성하여 2차 가공을 줄이거나 제거합니다.
- 분리선이나 플래시 없음 금형 분리와 관련된 결함을 제거합니다.
- 가공 및 노동력 감소 가까운 망형 생산은 마무리 작업, 재료 폐기물 및 운영 비용을 줄입니다.
- 코어 제거 코어 관련 결함과 조립 단계를 제거합니다.
- 환경 친화적 재사용 가능한 건조한 모래, 결합제 없음, 에너지 소비 감소 및 일부 대안에 비해 배출량 감소.
다른 알루미늄 주조 방법과 비교
분실 된 거품 주조는 알루미늄 부품에 대한 일반적인 다른 방법에 대해 잘 서 있습니다:
- 녹색 모래 주조와 비교: 모래 주조는 매우 큰 또는 낮은 부품에 더 적합하지만 더 나은 차원 정확도, 플래시 없음, 코어 없음 및 우수한 표면 끝을 제공합니다.
- 영구 금형 주조와 비교: 더 큰 디자인 복잡성과 제로 드래프트를 제공하지만 비슷한 공용력이 있지만 복잡한 모양에 대한 손실 된 거품에서 더 낮은 도구 마모를 제공합니다.
- 다이 캐스팅과 비교: 고압 장비가 없는 복잡한 부품에 대해 비교할 수 있는 정밀도를 달성하지만 다이 캐스팅은 다다이 캐스팅이 다다이 다다다이캐스팅이 다이캐스팅이 다이캐스팅이 다이캐스팅 벽과
- 투자 주조와 비교: 더 낮은 공구 비용과 더 큰 부품에 적합하며, 좋은 정확성이지만 약간 더 거친 표면 끝입니다.
분실 된 거품 알루미늄 주조의 응용 프로그램
알루미늄 합금의 분실 된 거품 주조는 그것의 구부리기 때문에 광범위한 사용을 볼 수 있습니다. 그것은 적합합니다:
- 자동차 산업: 엔진 블록, 실린더 헤드, 트랜스미션 하우징, 흡입 매니폴드 (15-20% 무게 절감)
- 항공우주 부문: 경량 구조 부품 및 하우징.
- 기계 및 장비: 펌프 하우징, 기기계 및 장비
- 전자 제품: 열열전전전환기 및 전전자제품.
- 농업 및 중형 장비: 복잡한 부하 베어링 부품.
이 방법은 내부 단단한 건물, 내내내부 이 내부 이 이 이 방법은 가장 잘 작동합니다.

손실 된 거품 알루미늄 주조의 도전과 고려사항
몇몇 가지 요소는 좋은 관심이 필요합니다:
- 거품 패턴의 취약성은 처리 중에 변형을 일으킬 수 있습니다.
- 거품 분해 중에 가스 생산은 적절한 코팅 permeability와 공기를 필요로 합니다.
- 프로세스 제어는 중요합니다.고금속 속도, 부적절한 고고온도 또는 낮은 코팅 permeability와 같은 문제는 가스 가공성, 가가스 가공성, 가스 가스 가공성, 고고고고속, 실패 또는 포함과 같은 결함을 초래합니다.
- 패턴은 왜곡에 취약하며, 열분해가스는 관리되지 않으면 공공성을 도입할 수 있습니다.
중단 단계 커버 커버 특징을 설정하고, 커커버 속도를 보고, 모래 팩도 확인하고, 결함 추측을 위해 흐름 확인을 사용하십시오.
왜 잃어버린 거품 주조는 인기를 얻고 있습니다
일부 시프트를 만드는 손실 된 거품 알루미늄 주조의 사용을 가속화합니다:
- 복잡한 경량 부품에 대한 수요산업은 특히 자동차 및 항공우주 산업에서 경량이지만 복잡한 알루미늄 부품을 요구합니다.
- 대량 생산의 비용 효율성 코어 제거, 가공 감소, 재사용 가능한 모래, 낮은 노동력 전체 비용을 낮추기.
- 디지털 제조 통합 CNC 또는 성형을 통해 생산되는 거품 패턴은 빠른 프로토타이핑과 확장 가능한 생산을 가능하게 합니다.
- 지속가능성 요구 사항 이 공정은 폐기물, 에너지 소비 및 화학 添加剂를 최소화합니다.
- 공정 단순화 간소화된 워크플로우는 전통적인 방법에 비해 노동 강도와 생산 시간을 줄입니다.
이러한 이익은 작업과 작업 속도를 원하는 제조업체에 대한 핵심 수정으로 손실 된 거품 주조를 설정합니다.
FAQ는:
손실 된 거품 주조는 알루미늄 합금에 적합합합니까?
예, 알루미늄 합금은 낮은 용점, 우수한 유동성 및 거품 증기와 호환성으로 인해 매우 적합합니다.
손실 된 거품 주조는 모래 주조와 어떻게 다릅니까?
잃어버린 거품 주조는 분리선, 코어 및 바인더를 제거하며, 더 나은 정확성과 마무리를 위해 분출 분출 중에 증발하는 거품 패턴을 사용합니다.
전문 분실 거품 주조 장비 제조업체와 파트너
손실 된 거품 주조 알루미늄 합금 출력을 가져오거나 업데이트하려는 주조장에서는 올바른 제조업체, 공급 업체 및 공장 링크를 선택하는 것이 매우 중요합니다. OC 기술 새로운 손실 된 거품 주조 장비의 계획과 출력에 집중합니다.현대적인 주조장에 대한 완전한 솔루션을 제공합니다. 제품 범위 손실 된 거품 주조 생산 라인, 모래 가공 시스템, 거품 패턴 성형 장비 (완전히 자동 진공 EPS 사전 확장기 기계 및 PLC 제어를 가진 수직 / 수평 거품 성형 기계), 코팅 및 건조 시스템 (에너지 절약 공기 건조기), 자동 분출 자동 자동 및 제어 시스템, 중앙 진공 시스템, 뜨거운 포인드 자동 중합 자동혁신과 프로세스 최적화에 강력한 초점을 맞추어 OC Technology는 대규모 산업용 알루미늄 주조 응용 프로그램에 맞춤형 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 연락처 OC Technology 오늘