Lost Foam Castingအငွေ့ပျံပုံစံသွန်းလောင်းခြင်း သို့မဟုတ် EPC လုပ်ငန်းစဉ်ဟုလည်း လူသိများသော ခေတ်မီပုံသွင်းစက်ရုံထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့် near-net-shape ပုံသွင်းနည်းပညာတစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်နေသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရိုးရာသဲသွန်းလောင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုနည်းပါးမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ခံနိုင်ရည်မရှိသောပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော polystyrene အမြှုပ်ပုံစံသည် ပုလင်းအတွင်းရှိ ခြောက်သွေ့သော၊ ချည်နှောင်မထားသော သဲထဲတွင် တည်ရှိသည်။ လောင်းထည့်ခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း ပေးသော အနုတ်လက္ခဏာဖိအားသည် မှိုကို တည်ငြိမ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အမြှုပ်ပြိုကွဲခြင်းမှ ဓာတ်ငွေ့များကို အလွယ်တကူ ထွက်သွားစေသည်။ အရည်ပျော်နေသောသတ္တုသည် အမြှုပ်ပုံစံကို အငွေ့ပျံစေပြီး ဗလာနေရာကို ဖြည့်သည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျမှုမြင့်မားစွာ ဖန်တီးပေးသည်။

မော်တော်ကား၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ယန္တရားနှင့် အင်ဂျင်နီယာယာဉ်များအတွက် ဂီယာဘောက်စ်အိမ်များသည် ကြီးမားသောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှု၊ ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းများ လိုအပ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများတွင် မကြာခဏ ၅ မီလီမီတာမှ ၇ မီလီမီတာအထိ ပါးလွှာသောနံရံများရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် slag ပါဝင်မှုများ၊ porosity သို့မဟုတ် cold shuts ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်မရှိဘဲ ၃ ကီလိုဂရမ်တွင် hydraulic pressure leakage test များကို အောင်မြင်နိုင်သော သိပ်သည်းသောအတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများလည်း လိုအပ်သည်။ ရိုးရာသဲပုံသွင်းခြင်းသည် မညီမညာနံရံအထူ၊ flash များလွန်းခြင်းနှင့် သဲနှင့်ဆက်စပ်သောပါဝင်မှုများကို မကြာခဏဖန်တီးလေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပျောက်ဆုံးသွားသော foam ပုံသွင်းခြင်းသည် တသမတ်တည်းအရည်အသွေးနှင့် post-processing နည်းသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။

ပါးလွှာသောနံရံ ဂီယာဘောက်စ်အိမ်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ

ဂီယာဘောက်စ်အိမ်များ၏ ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များသည် မူလဇကာအရွယ်အစား ၂၀-၄၀၊ ရွှံ့ပါဝင်မှု ၀.၃% အောက်ရှိသော သဲကြမ်းနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၁% အောက်ရှိသော ၁.၀-၁.၅ မီလီမီတာအထူတွင် လိမ်းထားသော ခံနိုင်ရည်မရှိသည့် အပေါ်ယံလွှာများကို အသုံးပြုသည်။ ငါးဘက်လေဝင်လေထွက်နှင့် အောက်ခြေဖုန်စုပ်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသော ၂၀၅၀ မီလီမီတာ × ၁၅၀၀ မီလီမီတာ × ၁၃၀၀ မီလီမီတာခန့်ရှိသော ဖန်ပုလင်းကြီးများသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မြှင့်တင်ရန် cluster ပုံသွင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အလိုအလျောက် လက်ဖက်ရည်အိုးပုံစံ လောင်းထည့်သည့်စက်များသည် ၂၁၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ အသုတ်အလေးချိန်များကို ကိုင်တွယ်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ထိရောက်သော ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

အဖြစ်များသော ဂီယာအုံအိမ်ရာ မျိုးကွဲများတွင် 780 × 450 × 440 မီလီမီတာ (နံရံအထူ 5–6 မီလီမီတာ၊ အလေးချိန် 100 ကီလိုဂရမ်)၊ 680 × 320 × 245 မီလီမီတာ (နံရံအထူ 6–7 မီလီမီတာ၊ အလေးချိန် 100 ကီလိုဂရမ်) နှင့် 440 × 420 × 380 မီလီမီတာ (နံရံအထူ 5–6 မီလီမီတာ၊ အလေးချိန် 68 ကီလိုဂရမ်) အတိုင်းအတာရှိသော မော်ဒယ်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အားလုံးသည် HT300 မီးခိုးရောင်သံကို အသုံးပြုသည်။ ဤပါးလွှာသောနံရံဖွဲ့စည်းပုံများသည် မြန်ဆန်သောအအေးနှုန်း၊ ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများနှင့် ဖြည့်သွင်းစဉ်တွင် တစ်ပြေးညီသတ္တုစီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်ကြောင့် အထူးစိန်ခေါ်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။

ပုံမှန်ပစ္စည်းနှင့် Cluster Configurations

HT300 မီးခိုးရောင်သံသည် အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည် ဂီယာဘောက်စ်အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အစုအဝေးပုံသွင်းခြင်းဖွဲ့စည်းပုံများသည် ဘူးတစ်လုံးလျှင် အပိုင်း ၆-၈ ပိုင်းရရှိသည်။ ဤစနစ်သည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများပတ်လည်တွင် သဲသိပ်သည်းဆကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေစဉ် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

အပေါ်ယံလွှာနှင့် သဲပြင်ဆင်မှုစံနှုန်းများ

မီးခံနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာများသည် viscosity၊ အစိုင်အခဲပါဝင်မှုနှင့် ခြောက်သွေ့မှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုသည် ဓာတ်ငွေ့များနှင့် အရည်များ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။ တုန်ခါမှုမှတစ်ဆင့် သဲသိပ်သည်းခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အလွှာပါးများတွင် ပုံစံပျက်ယွင်းမှုကို ရှောင်ရှားရမည်။ ထိုကဲ့သို့သော ဂရုစိုက်မှုသည် လောင်းထည့်နေစဉ် သတ္တုထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းတွင် ကနဦး အရည်အသွေးဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ

နံရံပါးဂီယာဘောက်စ်အိမ်များ၏ အစောပိုင်းထုတ်လုပ်မှုများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှုအတွင်း မကြာခဏ ချို့ယွင်းချက်မြင့်မားခြင်းနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ အဖြစ်များသောပြဿနာများတွင် စုစည်းထားသောယိုစိမ့်မှုအမှတ်များ၊ ကျယ်ပြန့်သော slag ပါဝင်မှုများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသမာဓိကို အားနည်းစေသော အအေးပိတ်မှုများ ပါဝင်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် အဓိကအားဖြင့် turbulent flow ကိုဖြစ်စေသော gating ဒီဇိုင်းညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မညီမညာ solidification ကိုဖြစ်ပေါ်စေသော မသင့်လျော်သော မြှုပ်နှံမှုဦးတည်ချက်များနှင့် negative pressure၊ pouring temperature နှင့် carbon equivalent ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို မသင့်လျော်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့မှ လာပါသည်။ ကြီးမားသော flasks များအတွင်းရှိ cluster configuration များတွင်၊ မညီမညာ သဲသိပ်သည်းခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် မှိုပြိုကျမှုအန္တရာယ်များနှင့် သဲကပ်ငြိမှုပြဿနာများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။

ပါးလွှာသောနံရံအစိတ်အပိုင်းများတွင် အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်ယန္တရားများ

နံရံပါးများသည် အပူဆုံးရှုံးမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ ၎င်းသည် စီးဆင်းမှုမှားယွင်းခြင်း၊ ခေါက်ခြင်းနှင့် ရေစိမ့်ဝင်ခြင်းအန္တရာယ်များကို မြင့်တက်စေသည်။ အမြှုပ်ပြိုကွဲခြင်းမှရရှိသော ပိုက်လိုင်းပြိုကွဲမှုထုတ်ကုန်များသည် အလုပ်သမားများက ၎င်းတို့ကို မထုတ်လွှတ်ပါက သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ကောင်းစွာမစုပ်ယူပါက တောက်ပြောင်သောကာဗွန် သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သတ္တုအလျင်မြင့်များသည် ဓာတ်ငွေ့များကို ပိတ်လှောင်ထားပြီး အလျင်နိမ့်များသည် ဓာတ်ငွေ့များ မပြည့်မီခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းအပေါ်သက်ရောက်မှု

3 kg ဖိအားတွင် ယိုစိမ့်မှုချို့ယွင်းချက်များသည် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောဇုန်များ သို့မဟုတ် အလွှာပါးများတွင် မကြာခဏ ပေါ်လာလေ့ရှိသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် ကျုံ့နိုင်သော porosity၊ အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများ သို့မဟုတ် သတ္တုရှေ့ပေါင်းစပ်အမှတ်များတွင် အအေးပိတ်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ပါးလွှာသောနံရံအသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းမူများ

ချုပ်ရိုးက ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြည့်အလျင်ကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် ဂိတ်စနစ်ဖြင့် ဂိတ်ဖွင့်ပါ။ ဘက်စုံသုံး ingates များသည် သတ္တုကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ ၎င်းသည် ဒေသတွင်း ပူပြင်းသောနေရာများကို လျှော့ချပေးပြီး ဦးတည်ချက်ဆိုင်ရာ မာကျောမှုကို တိုးတက်စေသည်။ အမြင့်ဆုံးနေရာများတွင် လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်းများသည် စုစုပေါင်း ingate ဧရိယာ၏ အနည်းဆုံး 50% ရှိသောကြောင့် ဓာတ်ငွေ့များ လွတ်မြောက်ရန် ကူညီပေးသည်။

သင်္ဂြိုဟ်ခြင်းအစီအစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ဘူးအတွင်း မြှုပ်နှံခြင်း ဦးတည်ချက်သည် ဖြည့်သွင်းမှု ဒိုင်းနမစ်နှင့် ဦးတည်ချက်အားဖြင့် အစိုင်အခဲဖြစ်စေခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဖိအားမပေးသော နေရာများကို အောက်ဘက်သို့ ထားရှိသော အစောပိုင်း အစီအစဉ်များသည် မကြာခဏ အရေးကြီးသော ဇုန်များတွင် မပြည့်စုံသော ဖြည့်သွင်းမှုကို ဖြစ်စေလေ့ရှိသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချဉ်းကပ်မှုသည် ဖိအားပေးသော မျက်နှာပြင်များကို အောက်ဘက်သို့ ထားရှိပြီး ကြီးမားသော အပေါက်များကို အပေါ်သို့ ဦးတည်စေသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် ဆွဲငင်အား အကူအညီဖြင့် စီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုပြီး ပါးလွှာသော အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပံ့ပိုးမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ချိန်ညှိမှုသည် မော်ဒယ်အချို့အတွက် ဘူးတစ်ခုလျှင် အပိုင်းရှစ်ပိုင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသော cluster သိပ်သည်းဆများကိုလည်း ဖြစ်စေပြီး အလုံးစုံ ပုံသွင်းမှု ကောင်းမွန်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ယိုစိမ့်မှု ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

ခဲခြင်းအစီအစဉ်အပေါ် ဦးတည်ချက်၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု

ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိသောနေရာများသည် အောက်ဘက်သို့ ပါးလွှာသောအပိုင်းများမှ ထူထဲသောအပိုင်းများအထိ တဖြည်းဖြည်း မာကျောစေသည်။ ၎င်းသည် အစာကျွေးခြင်းကို ကူညီပေးပြီး ကျုံ့နိုင်သော အပေါက်ငယ်များကို လျော့နည်းစေသည်။

အစုအဝေးသိပ်သည်းဆ တိုးတက်မှုများ

ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသော မြှုပ်နှံခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အခေါင်းပေါက်များထဲသို့ သဲစီးဆင်းမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

အနုတ်လက္ခဏာဖိအား ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

အနုတ်လက္ခဏာဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် သဲမှိုတည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမှုနှင့် ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ချို့ယွင်းချက်ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ ၀.၀၄၀ မှ ၀.၀၅၂ အထိ (၀.၀၀၁ တိုးပေးမှုဖြင့်) စနစ်တကျစမ်းသပ်မှုသည် ပါးလွှာသောနံရံဂီယာဘောက်စ်အိမ်များအတွက် ၀.၀၄၉ ဝန်းကျင်တွင် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးကို ပြသသည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ ယိုစိမ့်မှုနှုန်းသည် slag ချို့ယွင်းချက်လျှော့ချမှုနှင့်အတူ (၂၂%) သိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်။ မှိုပြိုကျခြင်း သို့မဟုတ် သဲကပ်ငြိမှုအလွန်အကျွံမဖြစ်စေဘဲ ဖုန်စုပ်စက်သည် သဲကိုကောင်းစွာဖိသိပ်ပေးသည်။ ဖိအားများခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်ကျခြင်းသည် ဖိသိပ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ပိတ်မိခြင်းကြောင့် ချို့ယွင်းချက်များပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

မှိုတည်တံ့မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားခြင်းအပေါ် လေဟာနယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

အသင့်အတင့် ဖုန်စုပ်စက်သည် ပိုင်ရိုလစ်စစ်ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားနေစဉ်တွင် ပုံစံများပတ်လည်ရှိ သဲသိပ်သည်းဆကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းသည် ခေါက်ခြင်းနှင့် ရေစိမ့်ဝင်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အလွန်အကျွံ ဖုန်စုပ်စက်သည် ပါးလွှာသောအပိုင်းများတွင် မှိုများပြိုကျခြင်းအန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

မီးခိုးရောင်သံတွင် အပူချိန်-အရည်ပျော်မှု ဆက်နွယ်မှု

အပူလွန်ကဲမှု မြင့်မားခြင်းသည် ပါးလွှာသော နံရံများတွင် အပူလျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးခြင်းကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲမဖြစ်ပေါ်မီ ပုံစံအပြည့်အဝ အစားထိုးပေးသည်ကို သေချာစေသည်။ အကောင်းဆုံးအပိုင်းအခြားများသည် ချောမွေ့မှုကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်နှင့် ဟန်ချက်ညီစေသည်။

ကာဗွန်ညီမျှမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

CE = C + Si/3 (ရာခိုင်နှုန်း) အဖြစ်တွက်ချက်ထားသော ကာဗွန်ညီမျှမှု (CE) သည် မီးခိုးရောင်သံတွင် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စီးဆင်းမှုနှင့် ကျုံ့မှုအပြုအမူတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၃.၆% မှ ၄.၃% အထိ စမ်းသပ်ချက်များအရ ၄.၁% ကို အကောင်းဆုံးအဖြစ် တွေ့ရှိရသည်။ ဤတန်ဖိုးသည် သင့်လျော်သော လောင်းခြင်းအပူချိန် (၁၅၁၅–၁၅၂၅°C) နှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ အနိမ့်ဆုံးယိုစိမ့်မှု (၁၂%) နှင့် slag (၁၀%) နှုန်းထားများကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားစမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် လုံလောက်သောခိုင်ခံ့မှုဖြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်မှုအတွက် ဂရပ်ဖိုက်ဖွဲ့စည်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ ၎င်းသည် အပိုင်းပါးများတွင် porosity ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။

အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော CE ၏ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ

သင့်လျော်သော CE သည် အလွှာလိုက် ဂရပ်ဖိုက် ဖြန့်ဖြူးမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တုန်ခါမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် ပါးလွှာသော နံရံများတွင် ကာဗိုက် ဖွဲ့စည်းမှု အန္တရာယ်ကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။

နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အပေါ်ယံလွှာနှင့် ပုံစံထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံလွှာ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် အထူထိန်းချုပ်မှု

ဓာတ်ငွေ့များနှင့် အရည်များထဲသို့ အပေါ်ယံလွှာ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုသည် ဖြည့်သွင်းမှုအလျင်နှင့် ချို့ယွင်းချက်ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ 0.25–0.50 မီလီမီတာ၏ ပစ်မှတ်အထူသည် အပူလျှပ်ကာနှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနည်းသော pyrolysis ထုတ်ကုန်များကို ထောင်ချောက်ဆင်ပြီး တီကောင်လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် အတွန့်များကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသည်။ နံရံပါးသောသွန်းလောင်းခြင်းများအတွက် အရည်စိမ့်ဝင်နိုင်မှုမြင့်မားသော အပေါ်ယံလွှာများသည် အပူချိန်နိမ့်သောအခါတွင် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

အမြှုပ်ပုံစံ သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေး

သိပ်သည်းဆနည်းသော EPS foam (ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြိုကွဲမှုအတွက် ဟန်ချက်ညီသည်) သည် ပါးလွှာသောအပိုင်းများကို ဖြည့်တင်းပေးပါသည်။ သို့သော် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံစံများအတွင်းရှိ သိပ်သည်းဆ gradient များသည် ကောက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြည့်တင်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ တစ်ပြေးညီ လေမှုတ်ထုတ်သည့်အခြေအနေများသည် ဤပြဿနာများကို လျော့နည်းစေသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက်၊ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လေဝင်ပေါက်တံများ သို့မဟုတ် အလွှာအုပ်ပြီးနောက် တူးဖော်ထားသော အပေါက်များသည် ဓာတ်ငွေ့ထွက်ပေါက်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

သဲသိပ်သည်းခြင်းနှင့် တုန်ခါမှု ကန့်သတ်ချက်များ

တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် amplitude အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပုံစံပျက်ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် တစ်ပြေးညီသဲသိပ်သည်းဆကို ရရှိစေပါသည်။ အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်ဖိစက်များသည် သဲထည့်ခြင်းနှင့်အတူ တစ်ပြိုင်နက်တည်း အပေါက်များကိုဖြည့်ရန် သီးခြားလမ်းညွှန်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ပိုင်းများတွင် ပြိုကျခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးသည်။

FAQ များ

ပါးလွှာသောနံရံ ဂီယာဘောက်စ်အိမ်များ၏ ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများကား အဘယ်နည်း။

နံရံပါးများ (၅-၇ မီလီမီတာ) သည် အအေးခံခြင်း၊ ချော်ရည်များပါဝင်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်မှုပျက်ကွက်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်းနှင့် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းတို့ကို လျင်မြန်စွာအအေးခံခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများနှင့် အမြှုပ်ပြိုကွဲခြင်းမှ ဓာတ်ငွေ့ပိတ်မိခြင်းတို့ကြောင့် တိုးမြင့်စေသည်။ တံခါးပေါက်၊ မြှုပ်နှံရာဦးတည်ချက်၊ အနုတ်ဖိအား၊ အပူချိန်၊ ကာဗွန်ညီမျှမှုနှင့် အပေါ်ယံလွှာစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းတို့ကို သင့်လျော်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။

negative pressure optimization က casting quality ကို ဘယ်လိုတိုးတက်စေသလဲ။

အကောင်းဆုံး အနုတ်ဖိအား (၀.၀၄၉ ခန့်) သည် သဲသိပ်သည်းမှုတည်ငြိမ်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ထိရောက်စွာဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မှိုပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် သဲကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချပေးသည်ကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ပါးလွှာသောအပိုင်းများတွင် တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနေစဉ် ယိုစိမ့်မှုနှင့် ချော်ရည်ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။

HT300 မီးခိုးရောင်သံဂီယာဘောက်စ်အိမ်များအတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို မည်သည့်ကာဗွန်ညီမျှမှုပေးသနည်း။

CE ၄.၁% ခန့်သည် ချောမွေ့မှု၊ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် တည်ဆောက်ပုံ (ဖလိတ်ဂရပ်ဖိုက်) နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ သင့်လျော်သော လောင်းချအပူချိန်များနှင့် တွဲဖက်လိုက်သောအခါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အပြင် ඇතියටත්තියටත්မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ပါးလွှာသောနံရံမှ ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်သွန်းလောင်းခြင်းတွင် ခံနိုင်ရည်မရှိသောအလွှာသည် မည်မျှအရေးကြီးသနည်း။

အပေါ်ယံလွှာ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် အထူသည် ဖြည့်သွင်းမှုအလျင်၊ ဓာတ်ငွေ့/အရည် လွတ်မြောက်မှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်ဖွဲ့စည်းမှုကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်သည်။ ဟန်ချက်ညီသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် အရေးအကြောင်းများ၊ ခေါက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပါးလွှာသော အပိုင်းများအတွက် အပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဦးဆောင်သော Lost Foam Casting Equipment ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူနှင့် မိတ်ဖက်

ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်သွန်းလောင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေနေသော Foundry ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများသည် ဂီယာဘောက်စ်အိမ်များကဲ့သို့သော ပါးလွှာသောနံရံနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းကိရိယာများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်ပါသည်။ OC နည်းပညာ အပါအဝင် အဆင့်မြင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်း စက်ပစ္စည်းများတွင် အထူးပြုသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူ၊ ပေးသွင်းသူနှင့် စက်ရုံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ Mesin pengacuan buih၊ အမြှုပ်ထွက်ခြင်းမတိုင်မီ စက်များနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အဖြူရောင်ဧရိယာစနစ်များ။

ပစ္စည်းကိရိယာစာရင်းတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အမြှုပ်ပုံစံထုတ်လုပ်မှုစနစ်များ၊ အဆင့်မြင့်အပေါ်ယံလွှာစခန်းများ၊ တုန်ခါမှုဖိသိပ်မှုဇယားများနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သဲကိုင်တွယ်မှုနှင့် ဖုန်စုပ်စက်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလိုအလျောက်ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်လိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာအပြည့်အစုံကို စူးစမ်းလေ့လာပါ။ အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ throughput နှင့် casting စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် စိတ်ကြိုက်လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများအတွက်။