Lost Foam Castingအငွေ့ငွေ့ပုံစံ သွန်းခြင်း သို့မဟုတ် EPC လို့လည်း လူသိကြတာက သတ္တုကို သွန်းခြင်းအတွက် တိကျပြီး ထိရောက်တဲ့ န ၎င်းဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို လိုအပ်တဲ့ အပိုစက်လုပ်ငန်းတွေ နည်းလေးပါ။ ဒီနည်းလမ်းရဲ့ အဓိက အစိတ်အပိုင်းက မြှုပ်ပုံစံပါ။ ဤပုံစံသည် မှိုနေရာကို ပုံစံပေးပြီး အပူသတ္တုထိတဲ့အခါ အငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ ညာဘက်မြှုပ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ ၎င်းဟာ မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှု၊ အရွယ်အစား တိကျမှုနဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးဟာ ဘယ်လောက် ကောင

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်လူအများစုသည် အဓိကမြှုပ်အဖြစ်တိုးချဲ့ထားသော polystyrene (EPS) ကိုအသုံးပြုသည်။ Lost Foam Castingဒီအပိုင်းက လူတွေ ရွေးချယ်တဲ့ မြှုပ်တွေ၊ အရေးကြီးတဲ့ အင်္ဂါရပ်တွေ၊ ပုံစံတွေ ဖန်တီးဖို့ နည်းလမ်းတွေ၊ မြှုပ်ကို ရွေးချယ်ဖို့ စည်းမျဉ်း ဒီအသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကို သိခြင်းက စက်ရုံတွေဟာ ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေပါတယ်။ ကားအစိတ်အပိုင်းတ

Memahami proses pemutus busa yang hilang

ပျောက်ဆုံးသော Foam Casting အတွက် Foam ပုံစံဒီဇိုင်း

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထိုးတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ အလုပ်သမားတွေဟာ မြှုပ်ပုံစံတစ်ခု ဖန်တီးတဲ့အခါ ဒီပုံစံဟာ နောက်ဆုံး အပိုင်းပုံစံနဲ့ ကိုက်ညီတယ်။ ၎င်းမှာ လမ်းကြောင်းတွေရဲ့ အတွင်းပိုင်းနဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ အသေးစိတ်တွေပါဝင်တယ်။

မီးခံနိုင်သော coating နှင့် ခြောက်သွေ့သော သဲမှိုပြင်ဆင်ခြင်း

အလုပ်သမားတွေဟာ ပုံစံပေါ်မှာ ပါးလွှားတဲ့ မီးခံနိုင်တဲ့ အလွှာကို ထည့်တယ်။ ပြီးတော့ အဲဒါကို ပုလင်းထဲမှာ ခြောက်သွေ့တဲ့ သဲထဲမှာ ထားတယ်။ အပူသတ္တုဟာ တံခါးစနစ်ကနေ ဝင်လာတယ်။ ၎င်းဟာ မြှုပ်ကို မီးရှို့ပြီး ပစ္စည်းပေးထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းကို ဖန်တီးဖို့ အလွတ်အဝန်းကို ဖြည့်ပေးတယ်။

Cavity-Less Lost Foam Casting Method ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

အပေါက်မရှိတဲ့ ဒီနည်းလမ်းက ပုံမှန် core တွေနဲ့ ခွဲခြားရေးလိုင်းတွေကို ဖယ်ရှားတယ်။ ဒါက အစိတ်အပိုင်းတွေကို နောက်ဆုံး ပုံစံနဲ့ နီးစပ်စေတယ်။ မြှုပ်ပုံစံဟာ အလွှာလွှာနဲ့ သဲဖိန်းစဉ်မှာ ခိုင်မာဖို့ လိုပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ ၎င်းဟာ အပိုင်းအပိုင်းတွေ မထားဘဲ အပြည့်အဝ ပျက်စီးရမယ်။

ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်သွန်းစက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ရေးဧရိယာများ

ပျောက်သွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်တာအတွက် မှန်ကန်တဲ့ မြှုပ်ဟာ ဓာတ်ငွေ့တွေကို လွယ်ကူစွာ ထွက်လွှားစေတယ်။ အပေါက်တွေ (သို့) ကာဗွန်အမှတ်တွေလို ပြဿနာတွေကို ရပ်တန့်ပေးတယ်။ ထုတ်လုပ်မှု ကြီးမားတွေအတွက်လည်း ကောင်းမွန်ပါတယ်။ အဖြူရောင်ဒေသဟာ ပုံစံဖန်တီးမှုကို ကိုင်တွယ်ပါတယ်။ အဝါရောင် ဒေသသည် အလွှာကို ကိုင်တွယ်သည်။ အနက်ရောင်ဒေသဟာ သဲနဲ့ လောင်းခြင်းကို စောင့်ရှောက်ပါတယ်။

ပျောက်ဆုံးသော Foam Casting တွင်အဓိကမြှုပ်ပစ္စည်း: တိုးချဲ့သော Polystyrene (EPS)

အဘယ်ကြောင့်တိုးချဲ့ထားသော Polystyrene ကိုပျောက်ဆုံးသောမြှုပ် Casting တွင်အသုံးပြုသည်

တိုးချဲ့ထားသော polystyrene (EPS) သည် ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ပုံသွင်းမှုအများစုတွင် ပုံမှန်မြှုပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

EPS မြှုပ်ပုတ်၏ တည်ဆောက်မှုနှင့် ပါဝင်မှု

EPS မှာ ၂.၅% polystyrene နဲ့ ၉၇.၅% လေပါ။ လူတွေဟာ မှိုထဲက အငွေ့နဲ့ သေးငယ်တဲ့ polystyrene မုန်းတွေကို တိုးချဲ့တယ်။ အလင်းတည်ဆောက်မှုက အရွယ်အစားကောင်းတဲ့ ထိန်းချုပ်မှုနဲ့ သန့်ရှင်းတဲ့ မီးလောင်မှုကို ပေးတယ်။

သတ္တုသွန်းစဉ်အတွင်း EPS အငွေ့ပေးမှုအပြုအမူ

ထုတ်လုပ်တဲ့အခါ EPS ဟာ ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲပါတယ်။ ဓာတ်ငွေ့ဟာ ဖွင့်လှစ်တဲ့ သဲမှိုကနေ ထွက်သွားတယ်။ အခြေအနေတွေ မှန်ကန်ပါက အစုန်အမှိုက်တွေကို မထုတ်သိမ်းဘူး။

EPS မြှုပ်ပုံစံများဖြင့်အောင်မြင်ထားသော Casting တိကျမှု

ဒီသန့်ရှင်းတဲ့ မီးလောင်မှုက EPS ကို အလူမီနီယံ၊ ပျော့နိုင်တဲ့ သံမဏိ၊ မီးခိုးရောင်တဲ့ သံမဏိနဲ့ သံမဏိသတ္ EPS ပုံစံများသည် မကြာခဏ ± 0.005 မီလီမီတာ / မီလီမီတာအတွင်းတွင်တင်းကျပ်သောအရွယ်အစားများကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် 2.5 မှ 25 μm RMS အထိမျက်နှာပြင

Lost Foam Casting တွင် Foam အတွက်လိုအပ်သောအဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

ပုံစံများအတွက် EPS မြှုပ်သိပ်သည်းမှုလိုအပ်ချက်များ

ကောင်းမွန်တဲ့ ပျောက်ဆုံးတဲ့ မြှုပ်ပုံသွင်းမှုဟာ မြှုပ်ပုံအချို့ရဲ့ လက္ခဏာတွေ လိုအပ်တယ်။ မြှုပ်ဟာ ရွေ့လျားမှု၊ အလွှာပေးမှု၊ သဲဖိန့်မှုတွေကို ကိုင်တွယ်ရမယ်။ အပြည့်အဝမီးလောင်ဖို့လည်း လိုအပ်ပါတယ်။ သိပ်သည်းမှုဟာ အဓိကအရာတွေထဲက တစ်ခုပါ။

ပုံစံများအတွက် EPS မြှုပ်ပုံမှန်အားဖြင့် 1.4 နှင့် 5.0 ပေါင်တစ်ကြွပ်ပေ (pcf) ကြားကျရှိသည်။ ၁.၄ pcf အောက်က သိပ်သည်းမှုဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေအတွက် အားနည်းလာတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ အလွှာလွှားခြင်း (သို့) လှုပ်ခြင်းအတွင်း ကွေးနိုင်ပါတယ်။ ၂.၀ မှ ၃.၀ pcf အထိ သိပ်သည်းမှုသည် အလုပ်များစွာအတွက် ခိုင်မာမှုနှင့် မီးလောင်မှုနှုန်းကို ကောင်းမွန်စ

ဆဲလ်တည်ဆောက်မှုနှင့် ရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှု

အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုဟာ အလွှာအလေးချိန် သို့မဟုတ် သဲအားကနေ ကွေးမှုကို ရပ်တန့်ပေးတယ်။ မြှုပ်ဟာ ဆဲလ်အရွယ်အစားတောင် လိုအပ်ပါတယ်။ ဒါက မကောင်းတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေကို ဖြစ်စေတဲ့ ဓာတ်ငွေ့အမှတ်တွေကို ရှောင်ရှားတယ်။

မြှုပ်ပုံစံများ၏ စက်နိုင်မှုနှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်

ကောင်းမွန်တဲ့ ဖြတ်တောက်မှုက အလုပ်သမားတွေကို ကြိုးပူတဲ့ ကိရိယာတွေ (သို့) CNC စက်တွေနဲ့ ပုံစံတွေကို ပ အပူခံနိုင်ရည်ဟာ သတ္တုရောက်မတိုင်ခင် ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။

ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ စဉ်းစားချက်များ

သံသတ္တုတွေအတွက် ကာဗွန် (သို့) ဆာလ်ဖာအပိုင်းတွေ မရှိဘဲ သန့်ရှင်းတဲ့ မီးရှို့မှုဟာ အရေးကြီးပါတယ မစင်ကြယ်မှုတွေက အမှားတွေ (သို့) အပေါက်တွေကို ဖြစ်စေတယ်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်ချက်တွေက ဓာတ်ငွေ့နည်းတွေနဲ့ ပြန်လည်သုံးနိုင်တဲ့ ရွေးချယ်စရာတ

ဒီအင်္ဂါရပ်တွေဟာ မြှုပ်ပုံစံကို အသေးစိတ် ဒီဇိုင်းတွေကို ကူးယူစေတယ်။ အစဉ်အလာ နည်းလမ်းတွေက ဒါတွေကို စျေးပေါလောက် မလုပ်နိုင်ပါဘူး။

ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting အတွက် Foam ပုံစံများဖန်တီးသည်ဘယ်လို

EPS Bead ကြိုတင် Foaming လုပ်ငန်းစဉ်

ပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်းဟာ ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်သွန်းစက်ရုံရဲ့ အဖြူရောင်နေရာမှာ ဖြစ်ပါတယ်။ အထူးစက်တွေက မုန့်တွေကို ပြုပြင်ပြီး မှိုပေးတယ်။ ကုန်ကြမ်း EPS မုန်းတွေဟာ ပထမဆုံး မြှုပ်ထုတ်တဲ့ ယူနစ်တွေထဲကို သွားတယ်။ အဲဒီမှာ အငွေ့နဲ့ ဖိအားက ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ လိုအပ်တဲ့ သိပ်သည်းမှုအထိ တိုးချဲ့တယ်။

Silos တွင် Bead အိုမင်းမှုနှင့် ရင့်ကျက်မှု

တိုးချဲ့ထားတဲ့ မုန်းတွေဟာ စီလိုတွေမှာ တည်းခိုပါတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ တည်ငြိမ်တဲ့ စိုထွတ်မှုနဲ့ ဖိအားကို ရောက်ကြတယ်။ ဒီအဆင့်ဟာ ပိုကောင်းတဲ့ ပုံစံခိုင်မာမှုကို တည်ဆောက်ပေးပြီး အလွှာကို ကပ်နိုင်စေပါတယ်။

မြှုပ်မှိုစက်များနှင့်အတူ EPS ပုံစံမှို

တိုးချဲ့ထားတဲ့ မုန်းတွေဟာ မြှုပ်ပုံစက်တွေဆီ ရွှေ့သွားတယ်။ ဒါတွေမှာ ဟိုက်ဒရိုလစ် အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ လေအေးအေးတွေရှိတယ်။ စက်တွေက မုန်းတွေကို အလူမီနီယံကိရိယာတွေထဲကို တွန်းပေးတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ တိကျတဲ့ အပူနဲ့ ဖိအားအဆင့်တွေကို သုံးကြတယ်။ ဒါက တစ်ခါတည်းမှာ တိကျတဲ့ ပုံစံတွေကို ဖန်တီးတယ်။

CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် EPS Block Processing

မြှုပ်စာရွက်စက်တွေဟာ EPS ကြီးတွေကို ဖန်တီးတယ်။ အလုပ်သမားတွေဟာ သူတို့ကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် CNC ဖြင့် အထူးပုံစံတွေအတွက် ဖြတ်တိုက်ကြတယ်။

ပျောက်ဆုံးသော Foam ပုံစံထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အလိုအလျောက်

ဗဟိုလေအိမ်စနစ်တွေဟာ ပုံသွင်းခြင်းနဲ့ အအေးခြင်းအတွင်းမှာ ဖိအားနိမ့်ကို တည်ငြိမ်ထားတယ်။ ဒါက ပုံစံပြောင်းလဲမှုတွေကို ရပ်တန့်ပေးပြီး စွမ်းအင်ကို ချွေတာပေးတယ်။ ခေတ်မီ အဖြူရောင်လိုင်းတွေဟာ တည်ငြိမ်တ မြန်ဆန်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ပံ့တယ်။ ကောင်းမွန်သော ပုံစံလုပ်ခြင်းသည် ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွှာအလွှာညီမျှမှုနှ

ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting ပုံစံများအတွက်ဘယ်သိပ်သည်းမှုမြှုပ်သည်အကောင်းဆုံး?

အလူမီနီယမ် Castings များအတွက်အကြံပြုထားသော EPS သိပ်သည်းမှု

သိပ်သည်းမှုရွေးချယ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းပုံစံ၊ သတ္တုအမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် မူတ ရိုးရှင်းသော အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများသည် 1.4 မှ 2.0 pcf EPS ဖြင့်ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သည်။ ၎င်းဟာ လုံလောက်တဲ့ စွမ်းအားနဲ့ မြန်ဆန်တဲ့ လောင်မှုကို ပေးတယ်။

သံနှင့်သံမဏိသွန်းမှုများအတွက်သိပ်သည်းမှုအကွာအဝေး

ရှုပ်ထွေးသော သံမဏိသို့မဟုတ် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် PCF သိပ်သည်းမှု ၂.၅ မှ ၄.၀ အထိ ပို ဒါက အထူရှိတဲ့ အလွှာပေါင်းတွေနဲ့ မြင့်မားတဲ့ အပူကို ခံနိုင်ပါတယ်။

Casting အရည်အသွေးအတွက် Foam သိပ်သည်းမှုကို Optimizing

သိပ်သည်းလွန်သော မြှုပ်သည် မီးလောင်မှုကို နှေးစေပြီး ဓာတ်ငွေ့ပမာဏကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဒါက ဖိအားပြဿနာတွေကို အန္တရာယ်ရှိတယ်။ အလွန်နိမ့်သော သိပ်သည်းမှုသည် ကိုင်တွယ်မှုကို ခက်ခဲစေပြီး အနားယူမှုများကို ဖြစ်စေသည်။

စက်ရုံတွေဟာ စစ်မှန်တဲ့ အခြေအနေတွေမှာ သိပ်သည်းမှုမတူတဲ့ နမူနာတွေကို စမ်းသပ်ပါတယ်။ ဒါက အကောင်းဆုံး အကွာအဝေးကို ရှာတယ်။ အဆင့်မြင့် ဆော့ဖ်ဝဲက လောင်မှုကို ခန့်မှန်းပြီး အပြည့်အဝ မပြုလုပ်ခင် သိပ်သည်းမှုကို ရွေးချ

ပျောက်ဆုံးသော Foam Casting တွင်အခြားပစ္စည်းများနှင့် EPS Foam

ထုတ်လွှတ်ထားသော Polystyrene (XPS) မြှုပ်

EPS ဟာ ရလဒ်တွေနဲ့ ကုန်ကျစရိတ်တွေကို ချိန်ညီစေလို့ပါ။ ဒါပေမဲ့ extruded polystyrene (XPS) ဟာ အချို့ကိစ္စတွေမှာ အခြား ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်တယ်။

XPS ဟာ ထုတ်လွှတ်မှုကနေ ပိတ်ထားတဲ့ ဆဲလ် တည်ဆောက်မှုရှိတယ်။ ၎င်းဟာ အသေးစိတ် စမ်းသပ်မှုအပိုင်းတွေအတွက် ပိုချောမွေ့တဲ့ မျက်နှာပြင်တွေနဲ့ ပိုကောင်းတဲ့ ဖိ ဒါပေမဲ့ XPS ဟာ EPS ထက် ပိုကုန်ကျပြီး နည်းနည်းလေး နှေးကျပါတယ်။

မြင့်မားသောအပူချိန်သံမဏိ Castings များအတွက် PMMA မြှုပ်

အဆင့်မြင့် polymethacryl methacrylate (PMMA) မြှုပ်သည် အပူမြင့် သံမဏိသွန်းမှုနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ပိုကောင်းတဲ့ အရွယ်အစားနဲ့ တိကျမှုကို ပေးတယ်။ ဒါက ပိုမြင့်မားတဲ့ စျေးနှုန်းကို ပေးပါတယ်။

အဘယ်ကြောင့် Polyurethane မြှုပ်ရှားပါးအသုံးပြုသည်

Polyurethane foam ဟာ ကျန်နေတဲ့ အပိုင်းတွေနဲ့ ဓာတ်ငွေ့ စိုးရိမ်မှုတွေကြောင့် အသုံးမပြုဘူး။ စက်ရုံအလုပ်အများစုအတွက် EPS ဟာ ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်သွန်းမှုအတွက် ထိပ်တန်း ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါတယ ၎င်းဟာ ကြီးမားတဲ့ အခြေအနေတွေမှာ ခိုင်မာတဲ့ သမိုင်းရှိတယ်။

ပျောက်ဆုံးသော Foam Casting တွင်အရည်အသွေးမြင့် Foam ကိုအသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

Near-Net-Shape ထုတ်လုပ်မှုအကျိုးကျေးဇူးများ

ကောင်းတဲ့ မြှုပ်ပုံစံတွေဟာ အလုပ်အကျိုးအများကြီးကို ဆောင်ရွက်ပေးတယ်။ နောက်ဆုံးပုံစံနီးပါးသည် စက်ပစ္စည်းကို ၅၀% အထိ လျှော့ချသည်။ ဒါက အမှိုက်နဲ့ အဆုံးသတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်တွေကို လျှော့ချတယ်။

Cores မရှိဘဲ တိုးတက်သော ဒီဇိုင်း ပျော့ပျောင်းမှု

ရှုပ်ထွေးတဲ့ အတွင်းပိုင်း အင်္ဂါရပ်တွေဟာ core တွေ (သို့) အပိုအဆင့်တွေ မရှိဘဲ ဖွဲ့စည်းပါတယ်။ ဒါက ဒီဇိုင်းကို လွယ်ကူစေပြီး စတင်ဖို့ အချိန်ကို တိုအောင် လုပ်ပေးတယ်။

စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ

ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များသည် အပိုအလုပ်ကို ဖျက်သိမ်းသည်။ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုသည် ခြောက်သွေ့သော သဲကို အသုံးပြ

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုတွေဟာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်တဲ့ မြှုပ်နဲ့ သဲအမှိုက်တွေ လျော့ တည်ငြိမ်တဲ့ မြှုပ်ရဲ့ လက္ခဏာတွေဟာ ကြီးမားတဲ့ ပြေးတွေမှာ တူညီတဲ့ အရည်အသွေးကို ပေးတယ်။ ဒါက တိကျတဲ့ အရွယ်အစားနဲ့ သန့်ရှင်းတဲ့ ပစ္စည်းတွေ လိုအပ်တဲ့ ကွင်းတွေကို ကူညီပေးတယ်။

မှန်ကန်သော Foam နှင့်အတူ Lost Foam Casting ၏ Common Applications များ

မော်တော်ကားပျောက်ဆုံးမှုပ် Casting Applications များ

ကောင်းမွန်သော EPS မြှုပ်ဖြင့် ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းသည် နေရာများစွာနှင့် ကိုက်ည ကားထုတ်လုပ်သူတွေဟာ အင်ဂျင်တွေကို ထုတ်လုပ်ကြတယ်၊ ဆီလင်ဒါခေါင်းတွေကို ထုတ်လုပ်ကြတယ်၊ စားသွင်းစက်တွေကို

လေးထန်သော စက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ

လယ်ယာနဲ့ ဆောက်လုပ်ရေး စက်ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ဂီယာဘော့အိမ်တွေ၊ စုပ်စက်ခန္ဓာကိုယ်တွေနဲ့ ခိုင်မာ

လေကြောင်းနှင့် အာကာသနှင့် တိကျသော စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ

ဒီနည်းလမ်းဟာ လေကြောင်းနဲ့ အာကာသမှာ ပေါ့ပါးတဲ့ တည်ဆောက်မှုအစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် ကောင်းမွန ၎င်းသည် အဆို့ရှင်ခန္ဓာကိုယ်များနှင့် compressor အိမ်သာများအတွက် အထွေထွေစက်များကိုလည်း ကိုက်ညီသည်။

Prototype ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု

တူညီတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ ကြီးမားတဲ့ စီးစဉ်တွေဟာ ငွေကို ချွေတာတယ်။ ပုံစံကို မြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကနေ ရှေ့ပုံစံအလုပ်ကို ရရှိနိုင်ပါတယ်။ ဒီနည်းလမ်းက ပါးလွှားတဲ့ နံရံတွေနဲ့ အောက်ခြေတွေအတွက် ကွင်းတွေပါ။ ပုံမှန် သဲသွန်းခြင်းက ဒါတွေကို စျေးပေါလောက် မလုပ်နိုင်ပါ။

ပျောက်ဆုံးသော Foam Casting အတွက် Foam အသုံးပြုမှုတွင် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

ဘုံမြှုပ်ပုံစံပြဿနာများ

ဖြစ်နိုင်သော ပြဿနာများတွင် ရွေ့လျားစဉ်တွင် အားနည်းသော ပုံစံများ၊ မညီမျှသိပ်သည်းမှုကြောင့် အလွှာပေါ်ခြင်းအမ

EPS ပုံစံထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

အကောင်းဆုံး အဆင့်တွေက ဒါတွေကို ရှင်းလင်းတဲ့ နည်းလမ်းတွေနဲ့ ပြင်ဆင်တယ်။ သိပ်သည်းမှုအတွက် ကြိုတင်တိုးချဲ့မှုကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ အလိုအလျောက် ရောစက်များနှင့် ခြောက်သွေ့စက်များဖြင့် ညာဘက်အထူတွင် မီးခံနိုင်သော အလွှာများကို ထည ပုံစံဒီဇိုင်းမှာ စီမံကိန်းထားတဲ့ လေထွက်စခန်းတွေနဲ့ မြင့်တက်စခန်းတွေကို ထည့်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် တူညီခြင်း Optimization

ပုံစံတွေကို ပုံမှန် စစ်ဆေးခြင်းနဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် ခြေရာခံခြင်းဟာ အမှားတွေကို ရပ်တန့်ပေးတယ်။ သတ္တုစီးဆင်းမှုနဲ့ မြှုပ်ပျက်စီးမှုကို စမ်းသပ်ရေး ကိရိယာတွေက ခန့်မှန်းတယ်။ အလုပ်သမားတွေကို ပြေးမတိုင်မီ သတ်မှတ်ချက်တွေကို သတ်မှတ်နိုင်ပါတယ်။

မြှုပ်သိုလှောင်မှုနှင့် အနားယူမှုအခြေအနေများအပေါ် လေ့ကျင့်ရေးဝန်ထမ်းများသည် ပစ္စည်းများကို ဒီအဆင့်တွေဟာ ပျောက်ဆုံးတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုမှာ မြှုပ်ထုတ်မှုကနေ အများဆုံး ရရှိနိုင်ပါတယ်။ သူတို့ဟာ အောင်မြင်မှု နှုန်းမြင့်မားတွေကို ထိန်းသိမ်းထားတယ်။

ကဲ့သို့သော တည်ထောင်ထားသော ပေးသွင်းသူများ OC နည်းပညာ အရည်အသွေးမြင့် မြှုပ်ပုံစံများ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ပ ၎င်းတို့၏ ကမ်းလှမ်းမှုများတွင် EPS block molding စက်များ၊ pre-foaming စက်များ၊ foaming molding စက်များ၊ လေခြောက်စက်များ၊ ဗဟိုလေအာကွန်စနစ်များ၊ elevator-type ဆီရောစက်များနှ ဆက်သွယ်ပါ OC နည်းပညာ ဒီနေ့။