การหล่อโฟมที่หายไปยังเรียกว่าการหล่อแบบระเหยหรือ EPC เป็นวิธีที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพในการหล่อโลหะ มันทำชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยต้องการเครื่องจักรเพิ่มเติมน้อยมาก ส่วนสำคัญของวิธีนี้คือรูปแบบโฟม รูปแบบนี้สร้างพื้นที่แม่พิมพ์และเปลี่ยนเป็นไอเมื่อโลหะร้อนสัมผัสกับมัน การเลือกโฟมที่เหมาะสมช่วยควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนหล่อ มันมีผลต่อความเรียบของพื้นผิว ความแม่นยำของขนาด และกระบวนการทั้งหมดทํางานได้ดีแค่ไหน

คนส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมใช้โพลีสไตรีนขยาย (EPS) เป็นโฟมหลักสำหรับ การหล่อโฟมที่หายไปชิ้นนี้มองไปที่โฟมที่คนเลือก คุณสมบัติที่สำคัญของพวกเขา วิธีการที่จะทำรูปแบบ กฎสำหรับการเลือกโฟม วิธีการที่เหมาะสมกับกระบวนการ และผลลัพธ์ที่ดี การรู้รายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้โรงงานปรับปรุงการหล่อโฟมที่หายไป พวกเขาใช้มันสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ชิ้นส่วนเครื่องจักร และรายการอื่น ๆ ที่ต้องการความแม่นยำส

ทำความเข้าใจกระบวนการหล่อโฟมที่หายไป

การออกแบบรูปแบบโฟมสำหรับการหล่อโฟมที่หายไป

กระบวนการหล่อโฟมที่หายไปเริ่มต้นเมื่อคนงานสร้างรูปแบบโฟม รูปแบบนี้ตรงกับรูปร่างส่วนสุดท้าย มันรวมถึงช่องทางภายในและรายละเอียดที่ซับซ้อน

การเคลือบทนไฟและการเตรียมแม่พิมพ์ทรายแห้ง

คนงานใส่เคลือบทนไฟบางบนรูปแบบ จากนั้นพวกเขาวางมันในทรายแห้งที่หลายลงในขวด โลหะร้อนเทเข้าไปผ่านระบบประตู มันเผาโฟมไป และเติมพื้นที่ว่างเปล่า เพื่อทําส่วนหล่อ

ข้อดีของวิธีการหล่อโฟมที่สูญหายน้อยกว่าช่อง

วิธีนี้โดยไม่มีช่องจะกำจัดแกนปกติและเส้นแยก มันทำให้ชิ้นส่วนใกล้กับรูปร่างสุดท้าย รูปแบบโฟมต้องแข็งแกร่งในระหว่างการเคลือบและการกดทราย แต่มันต้องแตกลงอย่างเต็มที่ โดยไม่ทิ้งชิ้นส่วนหลัง

พื้นที่การผลิตในโรงงานหล่อโฟมที่หายไป

โฟมที่ถูกต้องสำหรับการหล่อโฟมที่สูญเสียช่วยให้ก๊าซหนีได้ง่าย มันจะหยุดปัญหา เช่น รู หรือเครื่องหมายคาร์บอน มันยังทำงานได้ดีสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ พื้นที่สีขาวจัดการการสร้างรูปแบบ พื้นที่สีเหลืองจัดการกับการเคลือบ พื้นที่สีดำดูแลทรายและการเท

วัสดุโฟมหลักในการหล่อโฟมสูญหาย: โพลีสไตรีนขยาย (EPS)

ทำไมโพลีสไตรีนที่ขยายถูกใช้ในการหล่อโฟมที่หายไป

โพลีสไตรีนขยาย (EPS) เป็นวัสดุโฟมปกติในการตั้งค่าโฟมที่สูญเสียส่วนใหญ่

โครงสร้างและองค์ประกอบของลูกปัดโฟม EPS

EPS มีโพลีสไตรีนประมาณ 2.5% และอากาศ 97.5% คนขยายลูกปัดโพลีสไตรีนเล็ก ๆ ด้วยไอน้ำในแม่พิมพ์ โครงสร้างแสงให้การควบคุมขนาดที่ดีและการเผาไหม้ที่สะอาด

พฤติกรรมการระเหย EPS ในระหว่างการเทโลหะ

เมื่อการหล่อเกิดขึ้น EPS จะเปลี่ยนเป็นก๊าซ ก๊าซออกผ่านแม่พิมพ์ทรายที่เปิด มันไม่ทิ้งขยะที่เป็นแข็ง ถ้าเงื่อนไขยังคงถูกต้อง

การหล่อความแม่นยำที่บรรลุด้วยรูปแบบโฟม EPS

การเผาไหม้ที่สะอาดนี้ทำให้ EPS ดีสำหรับอลูมิเนียม เหล็กยืด เหล็กสีเทา และโลหะผสมเหล็กบางอย่าง รูปแบบ EPS มีขนาดแน่น มักจะอยู่ภายใน± 0.005 มม. / มม. พวกเขาให้พื้นผิวเสร็จสิ้นจาก 2.5 ถึง 25 μm RMS โรงงานเช่น EPS เนื่องจากมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าสามารถรีไซเคิลได้และมาเป็นลูกปัดสํ

คุณสมบัติสำคัญที่จําเป็นสำหรับโฟมในการหล่อโฟมที่หายไป

ความหนาแน่นโฟม EPS สำหรับรูปแบบหล่อ

การหล่อโฟมที่สูญเสียที่ดีต้องการคุณสมบัติโฟมบางอย่าง โฟมต้องจัดการกับการเคลื่อนย้าย การเคลือบ และการกดทราย มันยังต้องเผาไหม้เต็ม ความหนาแน่นเป็นหนึ่งในสิ่งสำคัญ

โฟม EPS สำหรับรูปแบบมักจะตกระหว่าง 1.4 และ 5.0 ปอนด์ต่อลูกบาศก์ฟุต (pcf) ความหนาแน่นต่ำกว่า 1.4 pcf จะอ่อนแอเกินไปสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อน พวกเขาสามารถดัดในระหว่างการเคลือบหรือการสั่น ความหนาแน่นตั้งแต่ 2.0 ถึง 3.0 pcf ให้ความแข็งแรงและความเร็วในการเผาไหม้ที่ดีสําหรับงานมากมาย

โครงสร้างเซลล์และความมั่นคงมิติ

ความมั่นคงขนาดหยุดการดัดจากน้ำหนักเคลือบหรือแรงทราย โฟมต้องการขนาดเซลล์แม้แต่ นี้หลีกเลี่ยงจุดก๊าซที่ทําให้พื้นผิวไม่ดี

Machinability และประสิทธิภาพความร้อนของรูปแบบโฟม

การตัดที่ดีช่วยให้คนงานรูปร่างรูปแบบด้วยเครื่องมือลวดร้อนหรือเครื่อง CNC ความต้านทานความร้อนจะรักษารูปร่างจนกว่าโลหะจะมาถึง

การพิจารณาสิ่งแวดล้อมและการปล่อย

การเผาไหม้ที่สะอาดโดยไม่มีคาร์บอนหรือกำมะถันสำคัญมากสําหรับโลหะเหล็ก สิ่งสกปรกทําให้เกิดความบกพร่องหรือหลุม ความกังวลสิ่งแวดล้อมผลักดันสำหรับโฟมที่มีก๊าซไม่ดีต่ำและตัวเลือกการรีไซเคิล

คุณสมบัติเหล่านี้ร่วมกันทําให้รูปแบบโฟมคัดลอกการออกแบบรายละเอียด วิธีดั้งเดิมไม่สามารถทำให้มันราคาถูกได้

วิธีการสร้างรูปแบบโฟมสำหรับการหล่อโฟมที่หายไป

กระบวนการโฟมลูกปัด EPS

การสร้างรูปแบบเกิดขึ้นในพื้นที่สีขาวของโรงงานหล่อโฟมที่หายไป เครื่องพิเศษประมวลผลลูกปัดและปั้นมัน ลูกปัด EPS ดิบเข้าสู่หน่วยโฟมก่อน ที่นั่น ไอน้ำและความดันขยายมันไปยังความหนาแน่นที่จําเป็นใต้การควบคุม

ลูกปัดและการสูงอายุใน Silos

ลูกปัดที่ขยายไปอยู่ในไซโล พวกเขาถึงความชื้นและความดันที่คงที่ ขั้นตอนนี้สร้างความแข็งแรงของรูปแบบที่ดีขึ้นและช่วยให้การเคลือบติด

การปั้นรูปแบบ EPS ด้วยเครื่องปั้นโฟม

ลูกปัดที่ขยายไปยังเครื่องปั้นโฟม มีชิ้นส่วนไฮดรอลิก และระบายความร้อนด้วยสูญญากาศ เครื่องจักรผลักดันลูกปัดลงในเครื่องมืออลูมิเนียม พวกเขาใช้ขั้นตอนความร้อนและความดันที่แม่นยำ นี่ทำให้รูปแบบที่แม่นยำในครั้งเดียว

การตัด CNC และการประมวลผลบล็อก EPS

เครื่องแผ่นโฟมสร้างบล็อก EPS ขนาดใหญ่ คนงานตัดมันด้วยมือหรือด้วย CNC สําหรับรูปร่างพิเศษ

อัตโนมัติในสายการผลิตรูปแบบโฟมสูญหาย

ระบบสูญญากาศกลางรักษาความดันต่ำอย่างคงที่ระหว่างการปั้นและการทำความเย็น นี้หยุดการเปลี่ยนแปลงรูปร่างและประหยัดพลังงาน สายสีขาวที่ทันสมัยใช้อัตโนมัติเพื่อความหนาแน่นและสวิตช์เครื่องมือที่รวดเร พวกเขาสนับสนุนการผลิตที่รวดเร็ว การสร้างรูปแบบที่ดีมีผลต่อความสม่ำเสมอของการเคลือบและคุณภาพการหล่อสุดท้ายในการหล่อโฟมที่หายไป

โฟมความหนาแน่นอะไรเหมาะสำหรับรูปแบบหล่อโฟมที่หายไป?

ความหนาแน่น EPS ที่แนะนำสำหรับหล่ออลูมิเนียม

การเลือกความหนาแน่นขึ้นอยู่กับรูปร่างชิ้นส่วน ชนิดโลหะ และปริมาณผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียมง่ายทำงานได้ดีกับ EPS 1.4 ถึง 2.0 pcf มันให้ความแข็งแรงเพียงพอ และเผาไหม้อย่างรวดเร็ว

ช่วงความหนาแน่นสำหรับหล่อเหล็กและเหล็ก

ชิ้นส่วนเหล็กหรือเหล็กที่ซับซ้อนทำได้ดีขึ้นด้วยความหนาแน่น 2.5 ถึง 4.0 pcf นี้ต้านทานการดัดจากการเคลือบหนาและความร้อนสูง

การปรับปรุงความหนาแน่นของโฟมสําหรับคุณภาพการหล่อ

โฟมหนาแน่นเกินไปช้าลงการเผาไหม้และเพิ่มปริมาณก๊าซ นี่เป็นความเสี่ยงของปัญหาความดัน ความหนาแน่นต่ำมากทําให้การจัดการยากและทำให้เกิดการหยุด

โรงงานทดสอบตัวอย่างที่มีความหนาแน่นที่แตกต่างกันในสภาพจริง นี่ค้นหาช่วงที่ดีที่สุด ซอฟต์แวร์ที่ก้าวหน้าการคาดการณ์การเผาไหม้และช่วยเลือกความหนาแน่นก่อนที่จะเรียกใช้งานเต็ม

โฟม EPS กับวัสดุอื่น ๆ ในการหล่อโฟมที่หายไป

โฟมโพลีสไตรีนอัด (XPS)

EPS นําในการหล่อโฟมที่สูญเสีย เพราะมันสมดุลผลและค่าใช้จ่าย แต่โพลีสไตรีนอัดรีด (XPS) ทำงานเป็นตัวเลือกอื่นในบางกรณี

XPS มีการสร้างเซลล์ปิดจากการอัดรีด มันให้ใบหน้าเรียบขึ้นและความดันที่ดีขึ้นสำหรับชิ้นส่วนทดสอบรายละเอียด แต่ XPS มีค่าใช้จ่ายมากกว่า และเผาไหม้ช้ากว่า EPS

โฟม PMMA สำหรับหล่อเหล็กอุณหภูมิสูง

โฟม polymethacryl methacrylate (PMMA) คุณภาพสูงเหมาะกับการหล่อเหล็กที่มีความร้อนสูง มันให้การจับขนาดและความแม่นยำที่ดีขึ้น นี่คือราคาที่สูงขึ้น

ทำไมโฟมโพลียูรีเทนไม่ค่อยถูกใช้

โฟมโพลียูรีเทนไม่มีประโยชน์มาก เพราะมีส่วนเหลือและความกังวลเกี่ยวกับก๊าซ สําหรับงานโรงงานส่วนใหญ่ EPS ยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสําหรับการหล่อโฟมที่สูญหาย มันมีประวัติศาสตร์ที่แข็งแกร่งในการตั้งค่าขนาดใหญ่

ข้อดีของการใช้โฟมคุณภาพสูงในการหล่อโฟมที่หายไป

ประโยชน์ของการผลิตรูปร่างใกล้สุทธิ

รูปแบบโฟมที่ดีนําผลประโยชน์มากมาย รูปร่างใกล้สุดท้ายช่วยตัดการทำเครื่องจักรได้ถึง 50% นี่ลดค่าใช้จ่ายของเสียและการเสร็จสิ้น

ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่ดีขึ้นโดยไม่มีแกน

รูปแบบคุณสมบัติภายในที่ซับซ้อนโดยไม่มีแกนหรือขั้นตอนพิเศษ นี่ทำให้การออกแบบง่ายขึ้น และลดเวลาในการเริ่มต้น

ประสิทธิภาพพลังงานและประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม

พื้นผิวเรียบตัดงานเพิ่มเติม การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากวิธีการใช้ทรายแห้งและข้ามความร้อนสารผูก

ผลต่อสิ่งแวดล้อมลดลงด้วยโฟมรีไซเคิลและขยะทรายน้อยลง คุณสมบัติโฟมที่คงที่ให้คุณภาพเดียวกันในการวิ่งใหญ่ นี่ช่วยให้สนามที่ต้องการขนาดที่แม่นยำและหล่อสะอาด

การใช้งานทั่วไปของการหล่อโฟมที่หายไปด้วยโฟมที่เหมาะสม

การใช้งานหล่อโฟมรถยนต์สูญหาย

การหล่อโฟมที่สูญหายด้วยโฟม EPS ที่ดีเหมาะกับหลายพื้นที่ ผู้ผลิตรถยนต์ผลิตบล็อกเครื่องยนต์, หัวกระบอก, manifolds รับ, และชิ้นส่วนระงับด้วยเส้นทางระบายความร้อนรายละเอียด.

เครื่องจักรหนักและอุปกรณ์อุตสาหกรรม

ผู้ผลิตเครื่องจักรฟาร์มและอาคาร สร้างกล่องเกียร์ ตัวปั๊ม และวงเล็บที่แข็งแกร่ง

ส่วนประกอบเครื่องจักรยานและอวกาศความแม่นยำ

วิธีการทำงานได้ดีในระบบอวกาศสําหรับชิ้นส่วนโครงสร้างเบา นอกจากนี้ยังเหมาะกับเครื่องจักรทั่วไปสําหรับตัววาล์วและตัวคอมเพรสเซอร์

การพัฒนาต้นแบบและการผลิตปริมาณสูง

ขนาดใหญ่ของชิ้นส่วนเดียวกันประหยัดเงิน การทํางานต้นแบบได้รับประโยชน์จากการตัดรูปแบบอย่างรวดเร็ว สนามเช่นวิธีนี้สำหรับผนังบางและตัดใต้ การหล่อทรายปกติไม่สามารถทำให้มันราคาถูกได้

ความท้าทายและการปฏิบัติที่ดีที่สุดในการใช้โฟมสำหรับการหล่อโฟมที่สูญหาย

ปัญหารูปแบบโฟมทั่วไป

ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นรวมถึงรูปแบบที่อ่อนแอระหว่างการเคลื่อนที่, ข้อบกพร่องเคลือบจากความหนาแน่นที่ไม่สม่ำเสมอ, และก๊าซที่ติดอยู่ถ

การปฏิบัติที่ดีที่สุดสําหรับการผลิตรูปแบบ EPS

ขั้นตอนที่ดีที่สุด แก้ไขสิ่งเหล่านี้ในวิธีที่ชัดเจน รักษาการควบคุมอย่างแน่นอนในการขยายลูกปัดก่อนเพื่อความหนาแน่นเท่านั้น ใส่เคลือบทนไฟที่ความหนาขวาด้วยเครื่องผสมและเครื่องเป่าอัตโนมัติ เพิ่มช่องระบายอากาศและการขึ้นในการออกแบบรูปแบบ

การติดตามกระบวนการและการปรับปรุงการจําลอง

การตรวจสอบรูปแบบเป็นประจําและข้อบกพร่องของการติดตามกระบวนการ เครื่องมือจําลองเดาการไหลของโลหะและการแตกต่างของโฟม พวกเขาให้คนงานปรับการตั้งค่าก่อนวิ่ง

การฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับการเก็บโฟมและสภาพการพักผ่อนทําให้วัสดุดี ขั้นตอนเหล่านี้ได้รับมากที่สุดจากโฟมในการหล่อโฟมที่หายไป พวกเขารักษาอัตราความสําเร็จของผู้แสดงสูง

ผู้ให้บริการที่ก่อตั้งเช่น เทคโนโลยี OC เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ที่จําเป็นสำหรับการผลิตรูปแบบโฟมที่มีคุณภาพสูงและสายหล่อโฟมที่หายไปสมบูรณ์ ข้อเสนอของพวกเขารวมถึงเครื่องปั้นบล็อก EPS เครื่องปั้นล่วงหน้าโฟม เครื่องปั้นโฟม เครื่องเป่าอากาศ ระบบสูญญากาศกลาง เครื่องผสมสีประเภทลิฟท์ และไซโลที่เติบโต สนับสนุนการผลิต ติดต่อ OC Technology วันนี้